全國服務(wù)熱線一般情況下，組合螺釘?shù)碾婂円话闶侵歌F的組合螺釘去電鍍。電鍍有分為環(huán)保的與非環(huán)保的。常用的組合螺絲電鍍顏色有環(huán)保彩鋅，環(huán)保蘭鋅，環(huán)保白鋅，環(huán)保鎳，紅彩，白鋅，白鎳等。十字槽組合螺釘，六角組合螺栓和自攻組合螺絲的用途，與相應(yīng)的綏化十字槽螺絲，綏化六角頭螺栓和綏化自攻螺絲的用途相同。這些組合螺釘?shù)闹饕攸c(diǎn)是均配上相應(yīng)的墊圈，使用起來十分方便。
長圓槽結(jié)構(gòu)在配套使用普通綏化六角頭螺栓或普通綏化T型螺栓時(shí)，需從槽背面穿入螺栓，由于鋼制底座或平臺(tái)自身結(jié)構(gòu)限制而無法從槽背面穿入螺栓時(shí)，往往需在安裝面開設(shè)大直徑手孔以便于安裝螺栓，這樣削弱了鋼制底座或平臺(tái)的自身強(qiáng)度和剛度。
1、用在主體為大型設(shè)備，需要安裝附件，比如視鏡、機(jī)械密封座、減速機(jī)架等，這時(shí)就用到的綏化雙頭螺栓，一端擰入主體，安裝好附件后另一端帶上螺母，由于附件是經(jīng)常拆卸的，直接采用螺栓聯(lián)接主體和附件時(shí)，主體螺牙久而久之會(huì)磨損或損壞，而使用綏化雙頭螺栓更換會(huì)非常方便。2、用于連接體厚度很大，螺栓長度非常長時(shí)，會(huì)用綏化雙頭螺栓。綏化雙頭螺栓連接防松的目的 實(shí)際工作中，外載荷有振動(dòng)、變化、材料高溫蠕變等會(huì)造成摩擦力減少，螺紋副中正壓力在某一瞬間消失、摩擦力為零，從而使螺紋聯(lián)接松動(dòng)，如經(jīng)反復(fù)作用，螺紋聯(lián)接就會(huì)松弛而失效。因此，必須進(jìn)行防松，否則會(huì)影響正常工作，造成事故。
美國國家螺紋的牙型（牙型角為60，削平高度為H/8）不同于惠氏螺紋牙型（牙型角為55，削平高度為H/6）。在美國工業(yè)影響的地區(qū)和行業(yè)，美國國家螺紋得到廣泛應(yīng)用。第二次世界大戰(zhàn)中，由于盟軍所使用的螺紋標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，后勤補(bǔ)給困難給盟軍造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。二戰(zhàn)剛結(jié)束，美國英國和加拿大等盟國馬上著手制定盟國間統(tǒng)一的螺紋標(biāo)準(zhǔn)，于1949年頒布了統(tǒng)一螺紋標(biāo)準(zhǔn)。 由于當(dāng)時(shí)美國的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和軍事實(shí)力在盟軍內(nèi)占主導(dǎo)地位，因此統(tǒng)一螺紋主要是依據(jù)美國國家螺紋標(biāo)準(zhǔn)而制定的，統(tǒng)一螺紋代號(hào)“UN”的前一個(gè)字母“U”來源于盟國間的“統(tǒng)一”；后一個(gè)字母“N”來源于美國國家螺紋的代號(hào)“N”。從此，統(tǒng)一螺紋開始擠占英國惠氏螺紋原有的使用市場。
材料和工藝要求 自攻鎖緊螺釘應(yīng)由高質(zhì)量滲碳鋼冷鐓制造，一般不大于M12，成品料在冷鐓制造前進(jìn)行高總減率的拉拔，為利于冷鐓須進(jìn)行球化退火，為了增強(qiáng)表面硬度及心部韌性，大部分采用中、低碳鋼制造，標(biāo)準(zhǔn)中材料化學(xué)成分的規(guī)定，僅具指導(dǎo)作用。C含量為0.13%~0.37%，Mn含量為0.64%~1.71%，B含量可達(dá)到0.005%，常用鋼材內(nèi)含S、P、Mn、Si元素一般要比同類牌號(hào)的普通螺栓用鋼低，鋼錠和材料的表面質(zhì)量控制較嚴(yán)格，以減少變形抗力和防止變形開裂。常用牌號(hào)為20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳鋼、中碳合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435等。 自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋，因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、專用搓絲板的設(shè)計(jì)制造是至關(guān)重要的。 自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板，因此要求高硬度的表面以實(shí)現(xiàn)切削和擠壓成形能力。與此同時(shí)還必須有足夠的心部強(qiáng)度和韌性的配合，以防止在工作中發(fā)生扭曲扭斷。這類螺釘?shù)臒崽幚砉に噷儆跍\層滲碳。不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，其心部硬度必須保證在28~38HRC(9.8級(jí))33~39HRC(10.9級(jí) )范圍內(nèi)和不低于最小拉力載荷930MPa(9.8級(jí))、1040MPa(10.9級(jí))，根據(jù)材質(zhì)不同，最低回火溫度為420℃。 為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預(yù)制的圓柱孔，螺釘末端應(yīng)通過高頻淬火保證至少一至三個(gè)螺紋牙淬硬，最小表面硬度為45HRC。
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