尼龍自鎖螺母 尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防松緊固零件,能應(yīng)用于溫度-50~100℃的各種機(jī)械、電器產(chǎn)品中。宇航、航空、坦克、礦山機(jī)械、汽車運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、電器產(chǎn)品以及各類機(jī)械對尼龍自鎖螺母的需求量劇增,這是因?yàn)樗目拐穹浪尚阅艽蟠蟾哂谄渌鞣N防松裝置,而且振動(dòng)壽命要高幾倍甚至幾十倍。當(dāng)前機(jī)械設(shè)備的事故有80%以上是由于緊固件的松動(dòng)而造成的,特別在礦山機(jī)械中尤為嚴(yán)重,而使用尼龍自鎖螺母就可以杜絕由于緊固件松脫所造成的重大事故。
鉚釘鉚接具有工藝設(shè)備簡單、抗震、耐沖擊、傳力均勻和牢固可靠等優(yōu)點(diǎn),礦用設(shè)備中的箕斗、罐籠、翻車機(jī)、礦車等設(shè)備的關(guān)鍵部位均采用鉚釘鉚接的方式連接。鉚釘鉚接的質(zhì)量直接影響礦用設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量、工作性能和使用壽命,鉚釘在礦用設(shè)備中使用的數(shù)量巨大,每臺礦用設(shè)備需要一百個(gè)或數(shù)百個(gè)鉚釘,并且應(yīng)用在礦用設(shè)備中的鉚釘?shù)囊?guī)格較大,多采用熱鉚的鉚接工藝,需要的鉚接工具為鉚接機(jī)和鉚釘模具,將鉚釘加熱至1000℃左右,通過鉚釘機(jī)沖擊鉚釘并擠壓成型鉚釘?shù)陌雸A頭。
現(xiàn)有的螺栓螺母連接通常采用螺紋進(jìn)行連接,這樣的連接方式主要有兩個(gè)缺點(diǎn),其一,安裝時(shí)需要借助工具才能對其進(jìn)行鎖緊,而且需要較長的時(shí)間才能完成,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;其二,安裝完成的螺栓螺母在一段時(shí)間后,容易出現(xiàn)松動(dòng),從而使各連接件之間出現(xiàn)松動(dòng)及晃動(dòng)。因此,特別需要一種安裝方便,同時(shí)能有效防止螺栓螺母配合松動(dòng)的螺栓螺母緊固件,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
目前,注塑用螺絲廣泛應(yīng)用于各種電子及汽車元器件中,其包括本體,該本體中間設(shè)置有通孔3,本體頭部I截面為六邊形,尾部2設(shè)置有螺牙。使用時(shí),本體的中間通孔3會先放入線束,然后從頭部I進(jìn)行注塑固定,尾部13的螺牙要與其他部件作連接安裝。因本體的頭部I為六角形狀導(dǎo)致注塑后提供的扭力不足,因此外螺紋與其他部件安裝連接后容易頭部打滑,安裝不牢靠,沒有推拉力,造成產(chǎn)品失效,增加了一定的安全隱患。
傳統(tǒng)墊圈是單片的綏化墊片獨(dú)立工作的,這種墊圈主要依靠摩擦力來達(dá)到防松效果。 新式墊圈是由兩片組成,其獨(dú)特的嵌入式結(jié)構(gòu)改變了傳統(tǒng)墊圈主要通過摩擦力來達(dá)到防松的方式,而是采用國際最為先進(jìn)的防松技術(shù),利用兩綏化墊片之間的張力來達(dá)到防松和制緊的雙重效果。
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