全國服務熱線現(xiàn)有生產(chǎn)技術中，如工程機械中，常應用雙螺母對工件進行緊固，隨著工作環(huán)境里長期的振動，由于螺母與螺栓之間存在螺紋間隙，且這種螺母與螺栓之間沒有自鎖作用，螺母與螺栓之間在振動作用下會產(chǎn)生相對位移，導致螺母與螺栓產(chǎn)生松動而失去緊固的作用。
螺絲的鎖緊過程中，不能使用過大的力，否則會對產(chǎn)品產(chǎn)生損傷。傳統(tǒng)的螺栓鎖緊，采用人工操作，效率低下，力量也不足夠?，F(xiàn)有的螺絲鎖緊裝置，在鎖緊螺絲之前，會先測試螺絲的鎖緊力大小，但測試設備都是單獨設置，造成結構的復雜。另外，現(xiàn)有螺絲鎖緊裝置，在鎖緊螺絲時，沒有對螺絲孔進行位置矯正，使得常常出現(xiàn)螺絲在旋緊過程中對產(chǎn)品造成損傷。
電機軸承綏化擋圈是用來固定軸承的軸向位置的?，F(xiàn)有技術的軸承綏化擋圈1的結 構如圖1所示，為一個帶缺口的圓環(huán)形片狀結構件，其內(nèi)徑小于所連接的軸承 的內(nèi)徑，環(huán)外側(cè)邊11為連續(xù)的圓弧形結構，環(huán)內(nèi)側(cè)在環(huán)的中點兩側(cè)各設有一個大小相同的凹槽12、 13，該凹槽的寬度與凹槽到環(huán)的缺口的距離相當。這種 結構的軸承綏化擋圈在軸向鎖緊力(沖擊性)大于6.5N時，會發(fā)生嚴重變形甚至擋 圈脫離軸肩。為了解決這個問題，當軸向鎖緊力大于6.5N時，現(xiàn)有技術一般采 用鋼絲圈+軸承綏化擋圈的兩圈組合式結構，其安裝狀態(tài)如圖2所示，圖2中所示， l為現(xiàn)有技術的軸承綏化擋圈，3為綏化鎖緊螺母，4為風葉嵌件，5為軸承，6為軸，7 為鋼絲圈。但這種結構成本高且裝配麻煩，特別是在裝配時如軸承綏化擋圈放置不 到位，軸承綏化擋圈有被壓碎的風險。
① 公稱螺紋外徑(螺紋規(guī)格）：分公制和英制兩種。 公制螺紋 → 常用規(guī)格有2；2.3 ; 2.5 ; 2.6 ; 2.9 ; 3 ; 3.1 ; 3.5 ; 4 ; 4.2 ; 4.5 ; 4.8 ; 5 ; 6 ; 8 ; 10 ; 12 ;14;16; 20 。單位mm(毫米）。 英制螺紋 → 常用規(guī)格有2#;4#;6#;8#;10#;12#;1/4;7/32;5/16;3/8;1/2 ;9/16; 3/4 。單位 in (英 寸）。 ② 牙數(shù)/牙距： 牙數(shù)定義 → 一英寸（25.4mm）長度中所含牙紋的個數(shù)。 牙距定義 → 相鄰兩螺紋間的距離值。 牙數(shù)、牙距換算 → 牙距=1英寸/牙數(shù) ③公稱長度： 分公制和英制兩種。 公制公稱長度 → 常用值有5、6、6.5、7、8、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16、18、19、20、 21、25、28、30、31、32、35、40、42、45、50、55、60、 65、70、75、80、85、 90、95、100、110、120。 單位mm(毫米）。 英制公稱長度 → 常用值有1/4、5/16、3/8、7/16、1/2、5/8、3/4、1、 2、3 。單位 ：in (英寸）。 ④頭型 ：用字母來表示頭型的種類，可參看前文常用螺釘頭型分類。 ⑤牙型/尾型 ： 用字母來表示牙型/尾型的種類，可參看前文“常用螺釘牙型/尾型分類”。 ⑥槽型 ：參看前文“我司常用螺釘槽型分類”，十字槽或無槽（如沖六角頭螺釘）此處無需標 注，其它槽型 需用文字說明。 ⑦特殊標注 ：一般情況無需標注，表達其特征時在此位置用文字進行描述。 舉例：螺釘規(guī)格名稱描述為“4-0.7x70PM±牙長35”，其含義是“4”為螺釘螺紋公稱直徑，“0.7”為牙 距，70”為螺釘公稱長度值，“P”表示其頭型為盤頭，“M” 表示其牙型/尾型為機絲牙類，“±” 表示其槽型為 “±槽”也可用“加減槽”表 示?！把篱L35” 為特殊標注，特別說明此螺釘牙紋長度值。
綏化自攻螺釘是于1914年大批引入工業(yè)的。最早的設計（基本上是模仿木螺釘）是一種用淬硬鋼制成的，末端為A型的螺紋成形螺釘，主要應用于連接供熱和通風系統(tǒng)的薄板金屬通道。因此也被稱為：“薄板金屬螺釘”。 到了20世紀20年代末，隨著市場的拓寬和新的應用，強調(diào)新的設計，廣泛提高了其應用性能。下面介紹綏化自攻螺釘在40年發(fā)展中的四個不同階段：螺紋成形綏化自攻螺釘，螺紋切削綏化自攻螺釘，螺紋輾制綏化自攻螺釘和自鉆綏化自攻螺釘。 1．普通綏化自攻螺釘（螺紋成形綏化自攻螺釘） 普通綏化自攻螺釘是早期薄板金屬螺釘?shù)闹苯赢a(chǎn)物。原理是：當把它擰入預制孔里時，通過緊靠著孔周圍材料的移位，以及把材料推入螺紋之間的空隙，進而形成與螺釘相連接的內(nèi)螺紋。 2．自切綏化自攻螺釘（螺紋切削綏化自攻螺釘） 由于普通綏化自攻螺釘螺紋成形只有在相當?。翼g性好的材料上才能方便實現(xiàn)。研制把綏化自攻螺釘的用途擴大到較厚截面和較硬、較脆及其他變形能力差的材料。這樣就研制出了自切綏化自攻螺釘：在螺釘桿部末端加工出切削凹槽或刃口。當把這種螺釘擰入預制孔里時，螺釘就起到絲錐的作用，實際切削出與自身連接的螺紋。 3．自擠綏化自攻螺釘（螺紋輾制綏化自攻螺釘） 20世紀50年代初，緊固件工程師們開始認識到綏化自攻螺釘具有“結構性”的潛在優(yōu)勢，而不只是承擔輕載荷的附件。這就導致人們研制出一種全新的綏化自攻螺釘螺紋輾制綏化自攻螺釘（自擠綏化自攻螺釘）。根據(jù)冷鍛成形絲錐設計原理，人們?yōu)檫@種螺釘專門設計了螺紋和末端，使得螺釘能通過在其螺紋的牙頂上，而不是在整個螺紋的側(cè)面，施加間斷的、周期性壓力，從而形成連接的內(nèi)螺紋。通過集中和限制成形壓力，使緊靠著孔的受壓材料更容易流動和更好地填入（擠入）綏化自攻螺釘螺紋的牙側(cè)和牙底。由于擰入的摩擦阻力遠低于普通綏化自攻螺釘，因此，螺紋輾制綏化自攻螺釘（自擠綏化自攻螺釘）能夠擰入較厚的截面。同時具有較好的擰人控制和緊固扭矩，而且極大地改善了連接強度和整體牢固性。這種綏化自攻螺釘的工程標準規(guī)定了材料的選擇、熱處理機械性能和工作性能要嚴格控制。 4．自鉆綏化自攻螺釘（自鉆螺釘） 人們做過統(tǒng)計：在構成總裝配成本的若十項費用中，最高的就包括孔的加工。綏化自攻螺釘在實際應用中，需要加工預制孔。而且為了使預制孔在實際應用中起到良好的效果，必須要把這些孔的尺寸控制在相當嚴格的范圍內(nèi)。20世紀60年代初，出現(xiàn)了自鉆綏化自攻螺釘。由于不需要加工預制孔，為降低裝配成本向前邁進了一大步。概括來講，自鉆綏化自攻螺釘實現(xiàn)了鉆削、攻絲和緊固的一次作業(yè)。 以上這些就是綏化自攻螺釘設計和發(fā)展的四個主要階段。另外有兩項新研制的產(chǎn)品也值得介紹。兩種均屬于特殊螺紋型式的螺釘。一種設計的是用于塑料和其他低強度材料；另一種用于建筑工業(yè)，用來連接水泥墻板，故亦稱之為墻板綏化自攻螺釘。
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