全國服務熱線粵螺提供的一種螺母，螺母為套管狀且其內設置有螺紋段，螺紋段的一端孔壁上設置有凸塊，所述螺母上旋進方向前端的凸塊至孔芯的距離大于螺紋段的公稱尺寸或旋進方向后端的凸塊至孔芯的距離小于螺紋段的公稱尺寸。
現有生活中多采用修復件對螺釘孔已損壞的暗盒進行修復，通過修復件上的螺釘孔代替原有已損壞的暗盒螺釘孔使用。然而現有技術（申請?zhí)枺?01520948368.3）中通過轉動修復件的支撐件進行修復件的固定，使用時常因暗盒空間狹小而不方便。此外，現有技術中的綏化緊定螺釘主要通過螺釘端部對物體進行緊固，無螺紋孔，難以實現對外部螺釘的安裝?；诖耍捎靡环N通過具有螺釘安裝孔的綏化緊定螺釘擠壓支撐件并對修復件進行緊固的方式，再將螺釘安裝在綏化緊定螺釘上，將有利于修復件的快捷安裝與運用。
為解決上述技術問題，廣東粵螺五金實業(yè)有限公司采用的一個技術方案是:提供一種能夠選擇斷裂點的鉚釘，包括釘體和釘芯，所述釘芯從從頭部到尾部依次設有半球形頭、圓錐體及圓柱體，所述圓錐體至少設置有4個，所述釘芯從釘體底部穿入釘體內后，從釘體頭部穿出，所述半球形頭及圓柱體裸露在釘體底部及頭部外側，所述圓錐體全部設置在釘體內部。
拉拔工序有兩個目的，一是改制原材料的尺寸；二是通過變形強化作用使緊固件獲得基本的機械性能，對于中碳鋼，中碳合金鋼還有一個目的，即是使盤條控冷后得到的片狀滲碳體在拉拔過程中盡可能的破解，為隨后的球化（軟化）退火得到粒狀滲碳體做好準備，然而，有些廠家為降低成本，任意減少拉拔道次，過大的減面率增加了盤條鋼絲的加工硬化傾向，直接影響了盤條鋼絲的冷鐓性能。 如果各道次的減面率分配不合適，也會使盤條鋼絲在拉拔過程中產生扭轉裂紋，這種沿鋼絲縱向分布，周期一定的裂紋在鋼絲冷鐓過程中暴露。此外，拉拔過程中如潤滑不好，也可造成冷拔盤條鋼絲有規(guī)律地出現橫裂紋。 盤條鋼絲出出粒絲?？谏暇硗瑫r的切線方向與拉絲模不同心，會造成拉絲模單邊孔型的磨損加劇，使內孔失圓，造成鋼絲圓周方向的拉拔變形不均勻，使鋼絲的圓度超差，在冷鐓過程中鋼絲橫截面應力不均勻而影響冷鐓合格率。 盤條鋼絲拉拔過程中，過大的部分減面率使鋼絲的表面質量惡化，而過低的減面率卻不利于片狀滲碳體的破碎，難以獲得盡可能多的粒狀滲碳體，即滲碳體的球化率低，對鋼絲的冷鐓性能極為不利，采用拉拔方式生產的棒料和盤條鋼絲，部分減面率直控制在 10 %－ 15 %的范圍內。
現有木螺釘均是由帶有錐角并沿錐形桿設置的螺紋部分和螺釘頭部組成。其中螺釘的頭部可以是沉頭的，也有半球形的，或者其它形狀的，而螺釘頭部有與工具搬擰配合的凹槽，有一字槽的，也有內凹十字槽的。現有木螺釘的錐角或者是45度角，或者是60度角，錐角前端是由旋轉螺紋形成的尖頭?，F有木螺釘在使用中有以下三點不足由于其錐角為45度或60度，而螺紋的牙型角均為71度，使其進入材料時阻力較大，因此現有木螺釘手工擰入較為困難，特別是用于硬木質材料時很難擰入，經常會發(fā)生將螺釘頭部凹槽擰壞的情況；在攻入木質材料時，因螺釘尖是由旋轉的螺紋構成，在轉動時會形成較大的側向力矩，易發(fā)生偏離位置的問題；另外，由于現有螺釘為錐形，在進入材料內部時既會受到徑向力，也會受到軸向的力，其應力狀態(tài)較為復雜，因此容易使被攻入的木質材料產生脹裂現象，甚至使材料產生縱裂而無法使用。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產定制經驗的廠家，可根據客戶的需求來圖來樣生產定做912圓柱頭螺栓，綏化十字綏化圓頭螺絲，沉頭綏化機螺絲，圓柱型綏化絲桿接頭等產品，我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。
