全國服務(wù)熱線很多國家標準，都會有強度等級的劃分。組合螺釘不例外。組合螺絲強度等級劃分按照螺絲線材的材質(zhì)和螺絲線材的硬度指標來劃分的。一般組合螺絲材質(zhì)有分為不銹鋼和鐵的，不銹鋼的有分為不銹鋼201，不銹鋼304和不銹鋼316等的。鐵的有分為低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼這三種。 碳鋼組合螺釘即指鐵的組合螺釘，一般鐵的組合螺釘?shù)燃墑澐譃?.8級，8.8級，10.9級，12.9級。但在市場上10.9級，12.9級的組合螺釘很少用到，在此我們就不多講。而且市場上的組合螺絲，比較常用的是4.8級和8.8級的組合螺絲。 4.8級組合螺絲一般是用螺絲線材1010A墩打而成，螺絲線材墩打成螺絲后，在配上彈平墊組合在一起的組合件。生產(chǎn)制造出來后，此4.8級組合螺絲不需要加硬處理。其硬度就能達到4.8級。 8.8級組合螺釘一般是用螺絲線材10B21墩打而成的，螺絲線材墩打成螺絲后，在配上彈墊和平墊，能過自動穿彈平墊機器，把他們?nèi)齻€件組合搓牙，使彈平墊組合緊固在螺絲上，彈平墊不會掉下來。生產(chǎn)好組合螺絲后，需要通過加硬處理，使其硬度達到8.8級，硬度達到8.8級之后，我們就需要拿去電鍍處理。為了防止加了硬度的8.8級組合螺絲里的彈墊氫脆，容易斷掉。這樣我們就得對加好硬的組合螺絲進行除氫處理，除完氫后方才可電鍍。 總之，組合螺釘標準等級強度劃分有很多種，但市場上一般都只用到兩種，一種是4.8級組合螺絲強度，另一種是8.8級組合螺絲強度。4.8級組合螺絲在市場上，客戶需求方面來看，用的是最多的，運用范圍之廣泛。而8.8級組合螺絲標準強度的話，一般我們是指8.8級內(nèi)六角組合螺釘，8.8級盤頭組合螺釘，8.8級外六角組合螺釘。這三種比較常用的。
而一般常見的遂寧螺絲釘帶，請參閱中臺灣公告于1998年2月21日的327449號「遂寧螺絲釘帶(二)」，包含有本體，本體側(cè)設(shè)復數(shù)凹槽，以為鎖螺絲工具傳動本釘帶而撥動者；而于釘帶設(shè)有復數(shù)釘槽以為螺絲的植設(shè)呈排列狀，而釘槽皆設(shè)有貫穿孔，且貫穿孔向下延伸有環(huán)圍，以形成螺絲的扶持部；及該環(huán)圍并設(shè)有復數(shù)切槽，利于螺絲的被旋動通過該釘槽；而其特征為該釘槽內(nèi)即位于環(huán)圍的內(nèi)壁面并設(shè)有復數(shù)葉瓣，該些葉瓣于螺絲植入釘槽中，可以葉瓣扶持螺絲，以使具不同外徑的螺絲被葉瓣充份扶持定位；及/或于葉瓣上部呈斜面或弧面，使于環(huán)圍上方形成凹陷，藉以扶持螺絲的頸部圓弧面或錐面，而可使螺絲更穩(wěn)固被扶持。
眾所周知，螺桿和螺母作為連接件被廣泛應(yīng)用在各種機械設(shè)備上，使機械設(shè)備很容易被拆裝，但對于內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要保密的設(shè)備來說，組裝完畢后一般不需要拆開，由于螺桿 和螺母很容易能被拆卸，而使需要保密內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)備得不到保密。
冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序為剝亮，除磷，有機械除磷和化學酸洗兩種方法。用機械除磷取代盤條的化學酸洗工序，既提高了生產(chǎn)率，又減少了環(huán)境污染。此除磷過程包括彎曲法（普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條），噴九法等，除磷效果較好，但不能使殘余鐵磷去凈（氧化鐵皮清除率為 97 %），尤其是氧化鐵皮粘附性很強時，因此，機械除磷受鐵皮厚度，結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)的影響，使用于低強度緊固件（小于等于 6.8 級）用的碳鋼盤條。遂寧高強度螺栓（大于等于 8.8 級）用盤條在機械除磷后，為除凈所有的氧化鐵皮，再經(jīng)化學酸洗工序即復合除磷。 對低碳鋼盤條而言，機械除磷殘留的鐵皮容易造成粒拔模不均勻磨損。當粒拔模孔由于盤條鋼絲摩擦外溫時粘附上鐵皮，使盤條鋼絲表面產(chǎn)生縱向粒痕，盤條鋼絲冷鐓凸緣螺栓或遂寧圓柱頭螺釘時，頭部出現(xiàn)微裂紋的原因， 95 %以上是鋼絲表面在拉拔過程中產(chǎn)生的劃痕所引起。因此，機械除磷法不宜用來高速拉拔。
液壓扳手或拉拔法使用液壓扭力扳手或拉拔器緊固大螺絲，既省力，精度又高。但是液壓工具價格不菲，大小不同的螺絲需要配置不同的扳頭，而且現(xiàn)在世界上的液壓拉拔器一般只做到M160×6。如果螺絲再大、規(guī)格特殊或者數(shù)量很少，專門為其配備液壓緊固工具就顯得極不經(jīng)濟。
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