全國服務(wù)熱線眾所周知，無論是人們的生活中的必需品，還是工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，上面都會(huì)有螺絲和螺孔的結(jié)構(gòu)，這種可以簡單將某些部件固定在一起的結(jié)構(gòu)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域之中。針對(duì)螺絲的安裝和拆卸，人們發(fā)明了手動(dòng)螺絲刀，然后再到電動(dòng)螺絲刀等等。對(duì)于手動(dòng)螺絲刀，操作人員需要手動(dòng)的進(jìn)行螺絲的安裝或者拆卸，遇到小型的螺絲尚能應(yīng)付，遇到大型螺絲時(shí)，由于人們氣力有限，有可能在安裝螺絲時(shí)安裝不到位，于是就發(fā)明了電動(dòng)的螺絲。而目前市場上廣泛應(yīng)用的電動(dòng)螺絲在安裝螺絲時(shí)，需要操作人員握住螺絲柄，將螺絲固定在螺絲口上，然后將螺絲對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的螺孔進(jìn)行打螺絲。這種螺絲的弊端就是本身質(zhì)量比較重，操作起來比較費(fèi)力，其次就是操作人員會(huì)由于操作失誤造成人員受傷，后果極其嚴(yán)重。針對(duì)此不足，人們就將螺絲固定到一工作架上面，這樣在安裝螺絲之前，操作人員只需將螺絲調(diào)整到指定位置，然后就可以進(jìn)行螺絲的安裝，方便簡單。但是這樣仍舊存在安全隱患，在調(diào)整螺絲的過程中，還是有可能會(huì)由于操作失誤，誤將螺絲電源打開，造成操作人員受傷。針對(duì)上述缺陷，有必要發(fā)明一種具有防誤打功能的螺絲安裝方法。
目前汽車后制動(dòng)器通常采用鼓式制動(dòng)器，其中泵類零件總成被廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的 裝配方式是用螺絲刀、天津擋圈鉗等工具進(jìn)行裝配，其缺點(diǎn)是裝配效率低，精度一般，容易出現(xiàn) 裝配質(zhì)量問題，影響產(chǎn)品總成使用性能。 現(xiàn)以本廠生產(chǎn)的帶自動(dòng)調(diào)隙機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪缸總成為例說明彈性天津擋圈的安裝
天津半天津圓頭鉚釘主要用于隨較大橫向載荷的鉚接場合，應(yīng)用最廣。 天津平錐頭鉚釘由于釘頭肥大，能耐腐蝕，常用于船殼、鍋爐水箱等腐蝕強(qiáng)烈的鉚接場合。 沉頭、1200天津沉頭鉚釘主要用于表面須平滑，隨載荷不大的鉚接場合。 半沉頭、1200半天津沉頭鉚釘主要用于表面須平滑，隨載荷不大的鉚接場合。 天津平頭鉚釘用于隨一般載荷的鉚接場合。 扁平頭、扁天津圓頭鉚釘主要用于金屬薄板或皮革、帆布、木料等非金屬材料的鉚接場合。 大扁天津平頭鉚釘主要用于非金屬材料的鉚接場合。 半天津空心鉚釘主要用于隨載荷不大的鉚接場合。 無頭鉚釘主要用于非金屬材料的鉚接場合。 天津空心鉚釘重量輕，釘頭弱，用于隨載荷不大的非金屬材料的鉚接場合。 管狀鉚釘用于非金屬材料的不隨載荷的鉚接場合。 天津標(biāo)牌鉚釘主要用于鉚接機(jī)器、設(shè)備等上面的銘牌。
某些產(chǎn)品的螺母必須安裝在外部，但由于內(nèi)部空間狹小，鉚接機(jī)的壓頭不能通過鉚接和拔芽等方法滿足強(qiáng)度要求時(shí)，鉚接和鉚接都是不可能的。鉚釘要釘。適用于每個(gè)厚度板、管(0.5MM-6MM)固定領(lǐng)域。使用氣動(dòng)或手動(dòng)鉚釘設(shè)備，鉚釘一次，很容易牢固。代替現(xiàn)有的天津焊接螺母補(bǔ)充金屬板，細(xì)管焊接容易熔化，天津焊接螺母不順暢等不足。
粵螺涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序所述的一種天津自攻絲螺釘。由EP0623759B1已知一種天津自攻絲螺釘，這種天津自攻絲螺釘的外徑與較小直徑之比大約為1.25-1.5，其外徑與螺距(pitch lead)之比大約為1.5-1.6以及螺紋的側(cè)面角(flank angle)為＜50°和≥35 °。EP0433484B1提出的一種天津自攻絲螺釘其螺紋設(shè)置近似弓形設(shè)計(jì)的切割齒，切削刃與螺紋牙頂在同一水平位置并反向設(shè)置。粵螺的一個(gè)目的是實(shí)現(xiàn)一種通用型式的天津自攻絲螺釘從而它可以特別容易地?cái)Q入在混凝土或其它材料如磚等上鉆的孔內(nèi)。根據(jù)粵螺，該目的通過權(quán)利要求1的特征部分中的特征來實(shí)現(xiàn)，意外的是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)側(cè)面的平行安排，即具有大約為0°的側(cè)面角，將使當(dāng)擰入時(shí)特別容易擰動(dòng)，特別在孔的直徑在允許公差范圍內(nèi)變化的情況中。一個(gè)理由可能歸于即使在混凝土或其它材料，諸如磚、碎木粘合板或硬木中切割不同深度的螺紋，對(duì)擰入螺紋的材料也沒有側(cè)面的壓力。螺紋通過切削槽在其整個(gè)寬度上切入材料。特別根據(jù)權(quán)利要求4的實(shí)施例其結(jié)果是，當(dāng)擰入螺釘時(shí)切出的材料能夠在無任何堆積的情況下排出，從屬權(quán)利要求反映進(jìn)一步實(shí)施例的許多優(yōu)點(diǎn)。
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