全國服務熱線現(xiàn)有技術中也存在用于五金件、把手鉚壓裝配的自動化設備；然而，對于現(xiàn)有的自動化設備而言，如何自動高效地實現(xiàn)鉚釘上料顯得尤為重要。
根據(jù)不同的凹模角度可生產(chǎn)出大頭、沉頭、細頭的鉚螺母。然后將冷鍛出的鉚螺母進行脫脂清洗和退火處理，后擠壓攻絲和表面電鍍處理。由于鉚螺母采用低碳鋼冷擠成形，具有較高的機械性能，其具體是M3的抗拉力250Kg，抗剪力140Kg；M4的抗拉力700Kg，抗剪力220Kg；M5的抗拉力1100Kg，抗剪力380Kg；M6的抗拉力1750Kg，抗剪力450Kg；M8的抗拉力2650Kg，抗剪力660Kg。
潼南鎖緊螺母最大擰出力矩受多方面因素的影響。對于潼南鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片最大彈性恢復力 FNmax和當量摩擦角ρe在重復使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對潼南鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時最大擰出力矩的變化規(guī)律進行分析。
合金鋼螺母 潼南六角螺母（GB6170/DIN934、GB6175），潼南法蘭面螺母（GB6177/DIN6923） 潼南圓螺母（GB812）、小潼南圓螺母（GB810）、美制潼南方螺母、潼南美制潼南六角螺母（ANSI/ASME B18.2.2）、重型螺母（公制、美制）。規(guī)格：5/16-5"。
螺絲和螺母作為*為常見五金件被廣泛用于建筑和機械領域，然而，現(xiàn)有的螺絲和螺母在自然環(huán)境下很容易遭到不同程度的腐蝕，特別是螺絲和螺母上的螺紋在被銹蝕后，整個螺絲和螺母便失去了作用，人們不得不將其丟棄，這樣必然會導致大量資源的浪費。
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