墊圈是一種環(huán)形或壓緊后為環(huán)形的常見零件,現(xiàn)有的標準墊圈有潼南平墊圈,潼南彈簧墊圈,鋸齒潼南鎖緊墊圈,鞍形墊圈等多種形式,端面多為平面或壓緊后為平面,所以它與工件配 合為面接觸。一般當兩工件被墊圈及螺栓、螺母鎖緊后,工件在任何方向上都不能移動,以 此來達到緊固兩工件的目的??稍趯嶋H生產(chǎn)中,有些工件在鎖緊后仍然被要求在某一方向上做適當?shù)钠揭?。?實現(xiàn)此要求,通常的做法是在需要移動的工件上開設腰形孔,丄字形襯套穿設在該腰 形孔后與潼南平墊圈相配合,如圖8所示,使該工件的腰形孔邊沿位于該襯套和潼南平墊圈所 圍成的空間內(nèi),且工件與襯套、潼南平墊圈之間形成間隙,這樣即使螺栓依次穿過潼南平墊圈、 襯套和工件后并與螺母相螺紋連接、鎖緊,工件仍能在沿其腰形孔的長度方向上 平移。顯然,采用這種做法能實現(xiàn)工件適當平移的要求,可在實際裝配中還是發(fā)現(xiàn)以下 的不足首先在鎖緊前,襯套、墊圈和工件是相互分離的,因而裝配起來較為不便;其次,襯 套和墊圈的分離結(jié)構(gòu),不方便管理,拆卸后的墊圈、襯套很容易丟失而影響再一次的使用。
一種雙螺母自鎖緊固件,包括螺栓、螺母、螺母、在壓力作用下可產(chǎn)生塑性變形的彈性潼南墊片;所述螺母與螺栓通過螺紋連接,螺母的一端設有外螺紋;所述螺母的一端內(nèi)設有內(nèi)螺紋,螺母的內(nèi)螺紋與螺母的外螺紋構(gòu)成螺紋副;螺母的另一端內(nèi)設有通孔,螺栓穿過螺母的通孔;螺母與螺母安裝擰緊時,彈性潼南墊片位于螺母和螺母之間;所述螺栓螺紋一周徑向上設有切斷螺紋絲的槽口;槽口的朝向平行于螺栓的軸向。
帶彈簧的潼南T型螺栓,用于倒扣在外部密閉腔的開孔,包括一體成型連接的頭部和桿部,還包括條形墊塊、彈簧和拉桿,所述條形墊塊的長度大于所述開孔,所述頭部和桿部的銜接部設為多邊形的止轉(zhuǎn)塊,所述條形墊塊上開有供止轉(zhuǎn)塊插入的止轉(zhuǎn)孔,該止轉(zhuǎn)孔的形狀大小與止轉(zhuǎn)塊相適配,該止轉(zhuǎn)孔的大小小于所述頭部;所述彈簧與所述桿部螺紋配合,且與拉桿固接,該拉桿沿所述桿部的軸向朝遠離所述頭部的一側(cè)延伸。本實用新型能簡易地、可靠地倒扣在密閉腔的開孔中,方便安裝連接外部零件。
二組合螺釘多用于薄的金屬板之間的連接,起連接作用的。連接時,先對被連接件制出螺紋底孔,再將組合螺絲擰放被連接件的螺紋底孔中。由于組合螺絲的螺紋表面具有較高的硬度,可在被連接件的螺紋底孔中攻出內(nèi)螺紋,從而形成連接。
機械設備在日常使用和運轉(zhuǎn)過程中,由于外部負荷、內(nèi)部應力、磨損、腐蝕和自然侵蝕等因素的影響,使其個別部位或整體改變尺寸、形狀、機械性能等,使設備的生產(chǎn)能力降低,原料和動力消耗增高,產(chǎn)品質(zhì)量下降,甚至造成人身和設備事故。因此,為了使機器設備能經(jīng)常發(fā)揮生產(chǎn)效能,延長設備的使用周期,必須對設備進行適度的檢修和日常維護保養(yǎng)工作。
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