兩個支柱相互靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿,兩個轉(zhuǎn)動桿相互靠近的一端均焊接有*二錐形齒輪,兩個*二錐形齒輪分別與兩個*一錐形齒輪相嚙合,兩個轉(zhuǎn)動桿上均焊接有*一鏈輪,兩個*一鏈輪上均嚙合有鏈條,兩個支柱相互靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有潼南絲桿,兩個潼南絲桿分別位于兩個轉(zhuǎn)動桿的上方,兩個潼南絲桿上均焊接有*二鏈輪,兩個*二鏈輪分別通過兩個鏈條與兩個*一鏈輪傳動連接,兩個潼南絲桿上均螺紋連接有螺紋塊,兩個螺紋塊相互靠近的一側(cè)均對稱焊接有連接柱,四個連接柱相互靠近的一側(cè)分別焊接有活動桿,兩個活動桿的一端均轉(zhuǎn)動安裝在固定板的頂部,兩個活動桿的另一端分別轉(zhuǎn)動安裝有同一個支撐板,所述支撐板的頂部固定安裝有裝配裝置本體。
目前常用的緊固件防松方法一般包括不可拆卸的防松方案和增大摩擦力的防松方案。不可拆卸的防松方案采用焊牢、粘結(jié)或沖點鉚接等方式將可拆卸螺紋連接改變?yōu)椴豢刹鹦堵菁y連接。不可拆卸的防松方案中,螺紋緊固件不能重復(fù)使用,且操作麻煩,常用于某些要求防松性能高而又不需拆卸的重要場合。增大摩擦力的防松方案利用增加螺栓(螺釘)頭及螺母端面的摩擦力的方法來達到防松的目的。增大摩擦力的防松方案不受空間的限制,可以反復(fù)拆卸,但是可靠性較差,在工作一定時間后,會因振動等原因降低防松效果。
一種絲杠螺母,中心設(shè)有供螺桿穿設(shè)的通孔,所述通孔表面設(shè)有與所述螺桿外表面的螺紋嚙合的螺牙,所述絲杠螺母的通孔表面設(shè)有沿其軸線方向的儲油溝,所述儲油溝的深度大于所述螺牙的深度。
鐵鍋在生產(chǎn)制造時,會在鐵鍋本體上通過鉚釘連接鐵頭,進而通過鐵頭設(shè)置鍋柄,鐵頭將鍋柄和鐵鍋本體連接在一起。然而在鐵頭在安裝時會出現(xiàn)位置不準確的情況,此時需要將鉚釘拆卸下來,并將鐵頭重新安裝。目前,鉚釘?shù)牟鸪耆揽坑谌斯硗瓿?,即工人用螺絲刀將鉚釘擰出來,拆卸困難,浪費了大量人力,而且工作效率很低,從而降低了生產(chǎn)效率。
為達到此目的,鉚螺母采用低碳鋼冷擠,將帽沿冷鐓成形,在凹模內(nèi)擠壓出變形裙部,再在變形裙部的下端擠壓出螺紋絲孔。其特征是它由帽沿、變形裙部,螺紋絲孔構(gòu)成。帽沿的下方有魚牙齒;螺紋絲孔下端的外側(cè)具有導角;螺紋絲孔的內(nèi)壁的螺紋的斷面呈等腰梯形,梯形的上底為凹弧形。從而使鉚接物件與鉚螺母緊固連接。
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