全國服務熱線結(jié)構(gòu)為開口圓環(huán)的潼南擋圈是常用的機械零件，它有規(guī)范的設計標準，其主要作用是緊固在軸上的圈形機件，可以防止裝在軸上的其他零件竄動，屬于一種緊固件。現(xiàn)有技術中，潼南擋圈主要是采用沖壓方式加工而成，其具有以下缺陷:1、材料利用率低；3、會產(chǎn)生沖壓塌角和斜邊，影響制成的潼南擋圈的性能。
普通卡式潼南擋圈因其結(jié)構(gòu)上存在耳部,造成與內(nèi)零件接觸而發(fā)生干涉，如不設置耳部其拆卸又非常麻煩。而對于要求非常高的航空航天領域，普通卡式潼南擋圈無法滿足其要求。
目前，生產(chǎn)車間中，對歪斜、錯鉚、多鉚等鉚釘剔除沒有專用工具，當剔除這些鉚釘時，工人采用自制的剔鉚釘工具，用大錘剔掉鉚釘頭，之后把鉚桿用尖銳工具頂出。剔除作業(yè)時，有時會造成鉚釘頭飛出，速度較高，危險性極高，并且勞動強度較大，曾造成多起工傷事故。
粵螺鑒于上述現(xiàn)有技術的不足之處，廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的目的在于提供一種用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具及沖壓件，在模具上增加定位浮升銷，以解決現(xiàn)有技術鉚釘沖壓時放置位置不準確，導致廣品品質(zhì)不聞的問題。為了達到上述目的，廣東粵螺五金實業(yè)有限公司采取了以下技術方案一種用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具，包括下模座、下模板和下模入塊；所述下模板和所述下模入塊設置在所述下模座上，且所述下模入塊穿過所述下模板，伸出至所述下模板的一側(cè)，在所述下模入塊中設置有定位浮升銷，在所述下模座中設置有用于支撐所述定位浮升銷的彈性件。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中，還包括上模座、上夾板和鉚接沖，所述上夾板和所述鉚接沖設置在所述上模座上，且所述鉚接沖穿過所述上夾板，伸出至上夾板的一側(cè)。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中，所述定位浮升銷上設置有用于導正所述鉚釘?shù)耐蛊?。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中，在所述下模座上設置有用于固定彈性件的潼南止付螺絲。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中，所述潼南止付螺絲裝設在下模座的底面上。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中，在所述下模座和所述下模板之間設置有下墊板。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中，所述彈性件為彈簧。一種沖壓件，在所述沖壓件上設置有鉚釘，所述鉚釘藉由上述的沖壓模具沖壓固定。所述的沖壓件中，沖壓件為背板。[0015]相較于現(xiàn)有技術，廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提供的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具及沖壓件，采用了在下模入塊中設置定位浮升銷，在所述下模座中設置有用于支撐所述定位浮升銷的彈性件，在沖壓之前，通過彈性件頂住定位浮升銷，使定位浮升銷伸出下模入塊，在沖壓時將鉚釘放在定位浮升銷上，通過定位浮升銷導正鉚釘，在沖壓過程中鉚釘緊隨定位浮升銷下降避免鉚釘歪斜，當沖壓模具完全閉合時完成沖壓，提升了沖壓產(chǎn)品的品質(zhì)，大大提高了生產(chǎn)效率。
隨著我*汽車行業(yè)的迅速發(fā)展，車身裝配工藝要求不斷提高。鉚接具有工序周期短，噪音低，低能耗的特點，在汽車車身中有廣泛的應用。在汽車工業(yè)中，由于車身鈑金結(jié)構(gòu)的復雜性，存在較多的空腔，部分位置鉚接工具會與結(jié)構(gòu)產(chǎn)生干涉，很多裝配點無法使用傳統(tǒng)雙向加載的鉚接技術，因此轉(zhuǎn)而采用單面鉚接工藝。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗的廠家，可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做套裝小潼南螺絲釘，加厚表面光潔美觀耐磨，熱鍍鋅墊圈，黑鎳內(nèi)六角杯潼南頭內(nèi)潼南六角螺絲等產(chǎn)品，我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。
