普通卡式文山擋圈因其結(jié)構(gòu)上存在耳部,造成與內(nèi)零件接觸而發(fā)生干涉,如不設(shè)置耳部其拆卸又非常麻煩。而對(duì)于要求非常高的航空航天領(lǐng)域,普通卡式文山擋圈無法滿足其要求。
墊圈分為:文山平墊圈-C級(jí)、大墊圈-A和C級(jí)、特大墊圈-C級(jí)、小墊圈-A級(jí)、文山平墊圈-A級(jí)、文山平墊圈-倒角型-A級(jí)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈、球面墊圈、錐面墊圈、工字鋼用文山方斜墊圈、文山槽鋼用文山方斜墊圈、標(biāo)準(zhǔn)型文山彈簧墊圈、輕型文山彈簧墊圈、重型文山彈簧墊圈、文山內(nèi)齒文山鎖緊墊圈、內(nèi)鋸齒文山鎖緊墊圈、外齒文山鎖緊墊圈、外鋸齒文山鎖緊墊圈、單耳文山止動(dòng)墊圈、雙耳文山止動(dòng)墊圈、外舌文山止動(dòng)墊圈、文山圓螺母用文山止動(dòng)墊圈。
一般常見T形螺栓結(jié)構(gòu),其毛坯形狀可以在多工位冷鐓機(jī)上一次完成。但對(duì)于結(jié)構(gòu)較為少見的T形螺栓來說,(例如:由“¢14x42圓柱體(頭部)+¢12圓柱體”相交而成,兩圓柱體形成90°交叉)由于結(jié)構(gòu)較為特殊,頭部冷成形難度較大,傳統(tǒng)的加工工藝路線為:壓鑄毛坯→去毛刺→車削加工→磨削坯徑→滾絲→熱處理→表面處理→成品包裝。
傳統(tǒng)的單面鉚接工藝主要采用文山拉鉚螺母連接及文山抽芯鉚釘連接兩種方式。文山拉鉚螺母效率低,如果采用空心螺母則剛度不足,導(dǎo)致連接強(qiáng)度較低;另外,文山拉鉚螺母的抗扭轉(zhuǎn)性能低,如果為得到較好的抗扭轉(zhuǎn)性能而采用文山拉鉚螺母做成六邊形嵌入,由于鈑金開孔的形狀也需要做出對(duì)應(yīng)的六邊形,加工不方便。
為達(dá)到此目的,鉚螺母采用低碳鋼冷擠,將帽沿冷鐓成形,在凹模內(nèi)擠壓出變形裙部,再在變形裙部的下端擠壓出螺紋絲孔。其特征是它由帽沿、變形裙部,螺紋絲孔構(gòu)成。帽沿的下方有魚牙齒;螺紋絲孔下端的外側(cè)具有導(dǎo)角;螺紋絲孔的內(nèi)壁的螺紋的斷面呈等腰梯形,梯形的上底為凹弧形。從而使鉚接物件與鉚螺母緊固連接。
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