全國服務熱線現(xiàn)有典型的兩種銷剪切夾具工裝，其中圖1所示的種傳統(tǒng)夾具比較復雜，由夾具、墊塊、墊圈和剪切塊的導柱、淬硬襯套、剪切塊等組成。將圓柱銷安裝在淬硬襯套中，通過剪切塊施加軸向的載荷，從而完成剪切試驗，該夾具在制造上比較復雜，耗材多，因淬硬襯套的尺寸與圓柱銷相若，且要保持圓柱銷缺口朝上，實驗前安裝困難，試驗后斷裂的圓柱銷保留在淬硬襯套內，難以取出。
文山雙頭螺栓一般都需要經(jīng)過表面處理，螺栓表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍、發(fā)黑、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領域中使用更為廣泛。然而，對于螺紋緊固件來說，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且，還必須保證螺紋的互換性，在這里也可稱之為旋合性。為了同時滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能，制定專門的電鍍層標準是非常必要的。GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件 電鍍層]標準是國家標準“緊固件表面處理”系列標準之一，該標準包括：GB/T5267.1-2002 [緊固件 電鍍層];GB/T5267.2-2002 [緊固件 非電解鋅片涂層] 兩標準。本標準等同采用國際標準ISO4042;1999 [螺紋緊固件電鍍層]。本標準代替GB/T5267-1985 [螺紋緊固件電鍍層]標準。
鉚釘是一種在鉚接中，利用自身形變或過盈連接被鉚接件的零件。隨著，科學地不斷進步發(fā)展，鉚釘因其使用方便，連接可靠，已經(jīng)被運用到許多場合。鉚釘包括有釘頭、桿部，傳統(tǒng)的對于鉚釘釘頭的加工模具包括有基座，在基座上設有釘頭成型部，但是，由于模具的使用壽命有限，這種結構的加工模具更換時需要連同基座一起更換，這樣相當浪費材料，這使得生產(chǎn)成本提高，而鉚釘本身價格比較低廉，因此這就降低了企業(yè)的利潤。
現(xiàn)有的螺栓螺母連接通常采用螺紋進行連接，這樣的連接方式主要有兩個缺點，其一，安裝時需要借助工具才能對其進行鎖緊，而且需要較長的時間才能完成，費時費力；其二，安裝完成的螺栓螺母在一段時間后，容易出現(xiàn)松動，從而使各連接件之間出現(xiàn)松動及晃動。因此，特別需要一種安裝方便，同時能有效防止螺栓螺母配合松動的螺栓螺母緊固件，以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。
常見的緊固用螺釘有文山自攻螺釘、細牙干壁螺釘、傳統(tǒng)木螺釘以及纖維板螺釘?shù)犬a(chǎn)品。以下是常用螺釘?shù)奶攸c，大家要合理選用。 文山自攻螺釘 文山自攻螺釘的正確適用場合應該是用于有預鉆孔的金屬材料的緊固和連接。它具有在金屬體上自動攻出內螺紋的功能，并能與之完成螺紋嚙合起到緊固作用。但由于其螺紋底徑較高，用于木制品時，切入木材會比較淺；而且由于螺紋牙距較小，每兩牙螺紋之間的木結構也較少。因此，將文山自攻螺釘用于木質安裝件，尤其是較為疏松的木材時，是不可靠和不安全的。 干壁螺釘 細牙干壁螺釘?shù)恼_用途是用于金屬龍骨和石膏板之間的緊固和連接。使用于木質安裝件時，它具有與文山自攻螺釘相類似的缺陷。而且由于干壁螺釘?shù)念^部直徑較大，頭部埋入性較差，也容易造成安裝后的螺釘頭部與安裝件表面不平。 傳統(tǒng)木螺釘 傳統(tǒng)木螺釘使用前，需要在木質安裝件上進行預鉆孔，否則很容易造成木材開裂。另外，由于傳統(tǒng)木螺釘不經(jīng)過熱處理，使用電動工具旋擰容易造成槽型被破壞，而用人力安裝又很費勁。 纖維板螺釘 屬于比較新穎的木螺釘品種，適合電動工具安裝。但由于其螺紋設計比較單一，仍不能有效的解決在硬木上使用容易造成開裂的頑癥，而且在旋入速度和旋擰扭矩上也不具有任何優(yōu)勢。 [2]
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