全國服務(wù)熱線主要目的為使工業(yè)制品組成固定一體，在使用中常發(fā)生牙與牙之間無法密著、過于用力鎖緊則螺絲頭斷離、或牙紋不良鎖不緊而未能達(dá)到使用條件，都是精度問題。螺絲是“量產(chǎn)品”，不是手工制造的藝術(shù)品，在大量生產(chǎn)中，為達(dá)到高精度穩(wěn)定品質(zhì)及大眾化價(jià)格供應(yīng)給消費(fèi)者為目的。螺絲之精度通常為6g級(jí)（2級(jí)，美國規(guī)格“IFI”為2A牙），建設(shè)工程用的粗制螺為8g級(jí)（3級(jí)，“IFI”為1A牙）。 常用螺絲種類 螺絲 螺絲 A: Machine Screw: 機(jī)械螺絲 B: Tapping Screw:巫山自攻螺絲（分使用于金屬與使用于塑料二種） B-1: Sheet Metal Tapping Screw. （鐵板牙巫山自攻螺絲） B-2: Plastic Tapping Screw. (塑料用，巫山自攻螺絲） C: Wooden Screw : 木工螺絲 D: Drywall Screw :水泥墻螺絲 E: Self Drilling Screws巫山鉆尾螺絲（不銹鋼巫山鉆尾螺絲，復(fù)合材料巫山鉆尾螺絲） F:巫山膨脹螺絲，四片巫山膨脹螺絲又名：四片壁虎。 巫山膨脹螺栓的等級(jí)分為：45、50、60、70、80， 巫山膨脹螺絲的材料：主要分奧氏體A1、A2、A4， 1不銹鋼板、金屬鋼板、鍍鋅鋼板、工程安裝。 2金屬帷幕墻金屬輕隔間等室內(nèi)外安裝． 3一般角鋼、槽鋼、鐵板與其它金屬材料結(jié)合安裝。 4、汽車車箱、貨柜箱、造船業(yè)、冷凍，螺絲機(jī)設(shè)備等組裝工程。 特點(diǎn)： 1、鉆孔攻牙，鎖緊一次完成，結(jié)合力強(qiáng)。 2、節(jié)省施工時(shí)間，提高工作效率。 E-1:STAINLESS STEEL SELF DRILLING SCREWS 不銹鋼巫山鉆尾螺絲 E-2:Bi-Metal Self Drilling Screws 復(fù)合材料巫山鉆尾螺絲 常見材質(zhì) a.Low Carbon Steel ：碳鋼 碳鋼分低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼以及合金鋼。 b. SS-304 : Stainless Steel 304 、316都屬于不銹鋼之類 c. SS-302: Stainless Steel 302 ：結(jié)構(gòu)韌性較好 d. Aluminum 5052 :鋁合金5052 d. Brass: 黃銅 e. Bronze: 青銅 f. UNS C11000 Copper: 銻銅
高強(qiáng)度緊固件根據(jù)技術(shù)要求都要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高緊固件的綜合機(jī)械性能，以滿足產(chǎn)品規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比。 熱處理工藝對(duì)高強(qiáng)度緊固件尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，因此，要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度緊固件，必須要有先進(jìn)的熱處理技術(shù)裝備。 由于巫山高強(qiáng)度螺栓生產(chǎn)量大，價(jià)格低廉，螺紋部分又是比較細(xì)微相對(duì)精密的結(jié)構(gòu)，因此，要求熱處理設(shè)備必須具備生產(chǎn)能力大，自動(dòng)化程度高，熱處理質(zhì)量好的能力。進(jìn)入 20 世紀(jì) 90 年代以來帶有保護(hù)氣氛的連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線已占主導(dǎo)地位，震底式，網(wǎng)帶爐尤其適用于中小規(guī)格緊固件的熱處理調(diào)質(zhì)。調(diào)質(zhì)線除了爐子密封性能好以外，還具有先進(jìn)的氣氛，溫度和工藝參數(shù)計(jì)算機(jī)控制，設(shè)備故障報(bào)警和顯示功能。高強(qiáng)度緊固件從上料－清洗－加熱－淬火－清洗－回火－著色到下線，全部自動(dòng)控制運(yùn)行，有效保證了熱處理質(zhì)量。 螺紋的脫碳會(huì)導(dǎo)致緊固件在未達(dá)到機(jī)械性能要求的抗力時(shí)先發(fā)生脫扣，使螺紋緊固件失效，縮短使用壽命。由于原料的脫碳，如果退火不當(dāng)，更會(huì)使原材料脫碳層加深。調(diào)質(zhì)熱處理過程中，一般會(huì)從爐外帶進(jìn)來一些氧化氣體。棒料鋼絲的鐵銹或冷拔后盤條鋼絲表面上的殘留物，入爐加熱后也會(huì)分解，反應(yīng)生成一些氧化性氣體。例如，鋼絲的表面鐵銹，它的成分是碳酸鐵及氫氧化物，在加熱后將分解成CO?及H?O，從而加重了脫碳。研究表明，中碳合金鋼的脫碳程度較碳鋼嚴(yán)重，而最快的脫碳溫度在 700 － 800 攝氏度之間。由于鋼絲表面的附著物在一定條件下分解化合成二氧化碳和水的速度很快，如果連續(xù)式網(wǎng)帶爐爐氣控制不當(dāng)，也會(huì)造成螺絲脫碳超差。 巫山高強(qiáng)度螺栓當(dāng)采用冷鐓成形時(shí)，原材料和退火的脫碳層不但仍然存在，而且被擠壓到螺紋的頂部，對(duì)于需要淬火的緊固件表面，得不到所要求的硬度，其機(jī)械性能（特別是強(qiáng)度和耐磨性）降低。另外，鋼絲表面脫碳，表層與內(nèi)部組織不同而具有不同的膨脹系數(shù)，淬火時(shí)有可能產(chǎn)生表面裂紋。 為此，在淬火加熱時(shí)要保護(hù)螺紋頂部不脫碳，還要對(duì)原材料已脫碳的緊固件進(jìn)行適度的覆碳，把網(wǎng)帶爐中的保護(hù)氣氛的優(yōu)勢(shì)調(diào)到和被覆碳的零件原始含碳量基本相等，使已脫碳的緊固件慢慢恢復(fù)到原來的含碳量，碳勢(shì)設(shè)定在 0.42 %－ 0.48 %為宜，覆碳溫度與淬火加熱相同，不能在高溫下進(jìn)行，以免晶粒粗大，影響機(jī)械性能。 緊固件在調(diào)質(zhì)淬火過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要有：淬火態(tài)硬度不足；淬火態(tài)硬度不均；淬火變形超差；淬火開裂。現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的這類問題往往與原材料，淬火加熱和淬火冷卻有關(guān)，正確制訂熱處理工藝，規(guī)范生產(chǎn)操作過程，往往可以避免此類質(zhì)量事故。
螺絲在機(jī)件組裝的技術(shù)領(lǐng)域中，是一種相當(dāng)常見的構(gòu)造，其主要利用公、母螺紋的互相咬合的特性，來達(dá)到迫緊工件的目的。目前市面上的螺絲種類繁多，功能也都大不相同，然而，一螺柱以及藉以旋動(dòng)螺柱之旋動(dòng)部，卻是一直以來不變的基本結(jié)構(gòu)。
隨著建筑市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，扣件式鋼管腳手架和模板支撐得到了廣泛的運(yùn)用，而扣件式鋼管腳手架和模板支撐體系中要運(yùn)用到大量的扣件。常用的扣件結(jié)構(gòu)一般包括扣件主體1、葉片2，以及用于連接扣件主體與葉片的鉚釘3，扣件主體與葉片之間配合設(shè)有用于穿接鋼管的弧形腔4，圖1所示為直角式扣件。但是在建筑施工過程中，扣件的葉片存在不同程度的裂痕和斷裂，而導(dǎo)致扣件報(bào)廢，或者因扣件鉚釘錨固不牢而導(dǎo)致扣件報(bào)廢，從而造成很大的浪費(fèi)，而且扣件損壞存在較大的安全施工隱患。然而完全靠人工修復(fù)損壞扣件存在技術(shù)難度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，運(yùn)行成本高等諸多缺陷。因此，研究設(shè)計(jì)一種在損壞扣件修復(fù)過程中，用于安裝鉚釘?shù)妮o助裝置，以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高修復(fù)效率，降低運(yùn)行成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司涉及電纜橋架安裝用的巫山方型螺母緊固件，其特征在于：包括上板體和U形夾套，所述上板體上設(shè)有向下凸出的連接筒，所述U形夾套的兩個(gè)側(cè)板連接在連接筒上，兩個(gè)側(cè)板的中心連線位于上板體長度方向中心線上；所述U形夾套底部為波形彈性板，波形彈性板固定連接在兩個(gè)側(cè)板上，U形夾套的兩個(gè)側(cè)板、波形彈性板以及連接筒底部圍成的空間為巫山方型螺母安裝位置。廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司結(jié)構(gòu)簡單合理，操作極其方便靈活；安裝后不占用C型鋼的底部空間，增加了安裝的多樣性，并且能適用不同厚度的巫山方型螺母，安裝牢固。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家，可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做手輪不銹鋼巫山手?jǐn)Q螺母，鍍彩方斜巫山墊片，巫山巫山銅巫山螺帽螺絲，電梯螺絲等產(chǎn)品，我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。
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