全國(guó)服務(wù)熱線(xiàn)鉚釘是用于連接兩個(gè)帶通孔，一端有帽的零件或構(gòu)件的釘形物件。在鉚接中，利用自身形變或過(guò)盈連接被鉚接的零件。鉚釘種類(lèi)很多，而且不拘形式。常用的有R型鉚釘、風(fēng)扇鉚釘、梧州抽芯鉚釘擊芯鉚釘、樹(shù)形鉚釘、半圓頭、平頭、半梧州空心鉚釘、實(shí)心鉚釘、梧州沉頭鉚釘、梧州抽芯鉚釘、梧州空心鉚釘，這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。一般小于8毫米的用冷鉚，大于這個(gè)尺寸的用熱鉚。但也有例外，比如某些鎖具上的銘牌，就是利用鉚釘與鎖體孔的過(guò)盈量鉚接的。
目前，隨著通信產(chǎn)品需求量的持續(xù)增長(zhǎng)，對(duì)設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)能力提出了越來(lái)越高的要求，同時(shí)對(duì)通信產(chǎn)品成本、重量和可靠性要求也越加苛刻。設(shè)備裝配中為了方便定位常采用銷(xiāo)釘來(lái)完成，其制造和裝配由此產(chǎn)生了一定的成本。以往此類(lèi)零件一直采用螺紋形式進(jìn)行裝配，為保證裝配高度在規(guī)定范圍內(nèi)，并防松，常采用棒料車(chē)加工形成螺紋及定位臺(tái)階，并在裝配中采用螺紋銷(xiāo)固膠，機(jī)加成本較大，物料浪費(fèi)較多。綜合以上弊端，為更好的解決此問(wèn)題，現(xiàn)有部分生產(chǎn)企業(yè)采用過(guò)盈配合壓鉚方式，此種方式很好的解決了物料浪費(fèi)及防松的問(wèn)題，但配合銷(xiāo)孔內(nèi)徑及銷(xiāo)釘外徑的加工精度都要求較高，一旦配合尺寸超差就需要二次配作，浪費(fèi)工時(shí)，增加怠工時(shí)間。
梧州防松墊圈的優(yōu)點(diǎn) 1.確保在強(qiáng)振動(dòng)下仍然保持連接件的夾緊力，優(yōu)于依靠摩擦力來(lái)自鎖的緊固件； 2.防止因振動(dòng)引起的螺栓松動(dòng)，不再發(fā)生由于緊固件松動(dòng)而引起的相關(guān)問(wèn)題； 3.不需要特殊安裝工作，容易安裝和拆卸； 4.溫度有變化也不會(huì)使連接件松動(dòng)； 5.具有耐久性； 6.可重復(fù)使用。
在機(jī)械裝置中，安裝固定連接兩個(gè)部件的方法有多種，如螺栓連接、焊接 等，但是對(duì)于在狹小空間內(nèi)的安裝連接，如直徑較小的兩個(gè)空心圓柱的套接， 由于空間較小，用這類(lèi)方法就存在很大困難，安裝連接極不方便。
鉚釘鉚接具有工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、抗震、耐沖擊、傳力均勻和牢固可靠等優(yōu)點(diǎn)，礦用設(shè)備中的箕斗、罐籠、翻車(chē)機(jī)、礦車(chē)等設(shè)備的關(guān)鍵部位均采用鉚釘鉚接的方式連接。鉚釘鉚接的質(zhì)量直接影響礦用設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量、工作性能和使用壽命，鉚釘在礦用設(shè)備中使用的數(shù)量巨大，每臺(tái)礦用設(shè)備需要一百個(gè)或數(shù)百個(gè)鉚釘，并且應(yīng)用在礦用設(shè)備中的鉚釘?shù)囊?guī)格較大，多采用熱鉚的鉚接工藝，需要的鉚接工具為鉚接機(jī)和鉚釘模具，將鉚釘加熱至1000℃左右，通過(guò)鉚釘機(jī)沖擊鉚釘并擠壓成型鉚釘?shù)陌雸A頭。
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