全國服務(wù)熱線電器觸頭元件是ー種廣泛應(yīng)用于開關(guān)、繼電器、溫控器、斷路器、接觸器、控制器、定時器等低壓電器產(chǎn)品和家用電器產(chǎn)品，電器觸頭元件主要有三種1、鉚合件，將鉚釘鉚合在銅件上；2、焊接件，將片狀觸頭焊接在銅件上；3、沖壓件，將復(fù)合帶沖制成元件。目前市場上已有的鉚釘觸頭通常都是由貴重金屬，如金或銀等單純的ー種金屬制成的基體，在實際使用和生產(chǎn)中，這種觸頭基體材料選用較単一，由于其電接觸性能受到單一金屬材料的限制，其電接觸性能差；并且在生產(chǎn)中由于對金屬純度具有一定的要求，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本較高，導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品無法大規(guī)模在市場上銷售和應(yīng)用。
標準介紹 標準代號 名 稱 材 料 涂 復(fù) GB/T65-2000 西安開槽西安圓柱頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T67-2000 開槽西安盤頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T68-2000 開槽西安沉頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T70.1-2008 西安內(nèi)六角西安圓柱頭螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T70.2-2008 內(nèi)六角平西安圓頭螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T70.3-2000 內(nèi)六角西安沉頭螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T71- 1985 開槽西安西安錐端西安緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T73- 1985 開槽西安西安平端西安緊定螺釘 鋼、 不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T74- 1985 開槽西安凹端緊定螺釘 鋼、 不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T75-1985 開槽長圓柱端西安緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T77- 2000 西安內(nèi)六角西安平端緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T78- 2007 內(nèi)六角西安西安錐端西安緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T79- 2000 內(nèi)六角圓柱端西安緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T80- 2007 西安內(nèi)六角西安凹端緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T818-2000 十字槽西安盤頭螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T819.1- 2000 十字槽西安沉頭螺釘 鋼4.8級 鋼 鍍鋅鈍化 GB/T819.2- 1997 十字槽西安沉頭螺釘 鋼、不銹鋼A2-70、有色金屬CU2或CU3 鋼、.不銹鋼或有色金屬 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T820- 2000 十字槽西安半西安沉頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T822- 2000 十字槽西安圓柱頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T823- 1988 十字槽小西安盤頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T833- 1988 開槽大西安圓柱頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T837- 1988 開槽盤頭西安不脫出螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T838- 1988 六角頭西安不脫出螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T2671.1-2004 內(nèi)六角花形低西安圓柱頭螺釘 GB/T2671.2-2004 內(nèi)六角花形西安圓柱頭螺釘 GB/T2672-2004 內(nèi)六角花形西安盤頭螺釘 鋼 鍍鋅鈍化 GB/T2673-1986 內(nèi)六角花形西安沉頭螺釘 鋼 鍍鋅鈍化 GB/T13806.1-1992 精密機械用緊固件 十字槽螺釘 鋼、銅：H68或HP59-1 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理
因此，存在設(shè)計一種使軸承西安擋圈安裝拆卸方便且安全可靠的軸承西安擋圈拆卸及安裝裝置的需要。
希臘數(shù)學(xué)家阿爾庫塔斯曾經(jīng)描述過螺釘，螺絲，西安螺絲釘的原理。在西元第一世紀時，地中海世界已開始將木頭螺釘，螺絲，西安螺絲釘用在螺旋壓機中，可以由橄欖中壓制橄欖油，也可以從葡萄中榨汁釀酒。在十五世紀之前，歐洲很少用金屬螺釘，螺絲，西安螺絲釘作為緊固件。 羅伯津斯基（Rybczynski）證明手持的螺釘旋具，螺絲起子在中古時期就已經(jīng)存在（最晚為公元1580年），不過到了十八世紀才配合有螺紋緊固件的商業(yè)化，開始廣為使用。 在螺紋緊固件廣為使用之前，有許多不同的緊固方式。多半和木工及鍛造有關(guān)，和機械加工較無關(guān)，用到的概念像定縫銷釘及銷、楔形物、榫卯、楔形榫頭、釘子、鍛焊及其他用皮革或纖維打結(jié)后綁束起來。在十九世紀中之前，造船時會用開口銷、銷螺栓或是鉚釘固定，當時也有黏合劑，但種類不像現(xiàn)代這里多。 一直用十八世紀有機床可以大量生產(chǎn)螺釘，螺絲，西安螺絲釘后，金屬螺釘，螺絲，西安螺絲釘才變成常用的緊固件，此技術(shù)約在1760年代及1770年代發(fā)展，沿著二個分開的工藝途徑，但很快就融合了：木頭螺釘，螺絲，西安螺絲釘（用在木頭固定上的金屬材質(zhì)螺釘，螺絲，西安螺絲釘）是用單一用途、高產(chǎn)率的機床加工，以及低量、模具車間式生產(chǎn)的V螺紋機械螺釘，螺絲，西安螺絲釘，可以選擇各種不同的螺距。
隨著我*機械工業(yè)的高速發(fā)展，尤其是重工業(yè)的發(fā)展，對大型金加工設(shè)備的需求越來越多；同時也對設(shè)備的技術(shù)參數(shù)提出了更高的要求。對于一些大型數(shù)控設(shè)備來說，要保證產(chǎn)品整機的機械加工精度，不僅需要依靠全閉環(huán)控制、精密傳動部件等高性能部件，同時也要求設(shè)備中大型部件間結(jié)合面定位的、穩(wěn)定。常見的大型部件間結(jié)合面的定位采用平鍵定位，該方法需要在大型零部件結(jié)合面處加工鍵槽。由于大型部件結(jié)合面受加工、拼接等因素的影響，并不能保證相結(jié)合的大型部件上的鍵槽按理論要求配合，因此定位平鍵就需要按平鍵在兩部分大型部件中不同的修配余量修配成階梯形狀。這種鍵槽在不同大型部件中的高低落差，使得單個平鍵需要進行4個面的修配，增加了鍵在修配過程中的難度，使得工作效率難以提高。不僅如此，平鍵在修配完成進行裝配時，必須與鍵槽過盈配合，這就使得平鍵的拆裝較為費力，特別是多次拆裝后會導(dǎo)致平鍵結(jié)合面變形，導(dǎo)致平鍵失效。
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