鎳磷鍍后處理包括驅(qū)氫、拋光兩個(gè)主要工序。 ①驅(qū)氫;按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,鍍后驅(qū)氫溫度為200±10℃,處理時(shí)間2h。200℃有利于消除氫脆,松弛內(nèi)應(yīng)力,提高鍍層與基體的結(jié)合力,改善鍍層的耐腐蝕性能。 ②拋光;拋光的螺栓外觀光亮,但為更好地提高鍍層質(zhì)量,平整微小的痕跡,得到光亮似鏡面的表面,需用拋光機(jī)拋光鍍層。
在內(nèi)六角方面,國(guó)標(biāo)中有兩個(gè)版本,一個(gè)為GB70—76,76年版本,一個(gè)為GB70—85,85年版本,大多執(zhí)行咸陽DIN912的標(biāo)準(zhǔn),所以在實(shí)際業(yè)務(wù)操作中應(yīng)注意區(qū)別:其中GB70—85與咸陽DIN912完全重合,故對(duì)于使用新標(biāo)的情況,不存在著差別,主要是GB70—76與咸陽DIN912之間有所區(qū)別:M8系列的內(nèi)六角產(chǎn)品,GB70—76的圓頭徑為12.5MM,比咸陽DIN912的13.27MM要小一些,M10系列的內(nèi)六角產(chǎn)品,GB70—76的圓頭徑為15MM,比咸陽DIN912的16.27要小一些,M12系列的內(nèi)六角,GB70—76的圓頭徑為18MM,比咸陽DIN912的對(duì)邊18.27要小一些,另像M16、M20系列的內(nèi)六角GB70—76的圓頭徑比咸陽DIN912的要小0.33MM,分別為24MM,30MM。咸陽DIN912的則分別為24.33MM和30.33MM。另外老標(biāo)與德標(biāo)內(nèi)六角之間的內(nèi)對(duì)邊寬度由于標(biāo)準(zhǔn)不同而不同,GB70—77的內(nèi)對(duì)邊要小一些,在業(yè)務(wù)作業(yè)中也應(yīng)加以注意。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種鐵路貨車專用拉鉚 釘,具有咸陽拉鉚釘主體、套環(huán),咸陽拉鉚釘主體由咸陽拉鉚釘頭部、咸陽拉鉚釘桿身組成,拉 鉚釘桿身由上到下依次為光桿段、鎖緊環(huán)槽段和尾部螺紋段,在尾部螺紋段處 設(shè)置有保護(hù)件,設(shè)置保護(hù)件是為防止尾部螺紋段在使用過程中出現(xiàn)生銹、壞牙、 碰撞變形等情況。具體的說所述的尾部螺紋段具有外螺紋或內(nèi)螺紋,所述的保護(hù)件為螺母 或螺栓。
咸陽雙頭螺栓一般都需要經(jīng)過表面處理,螺栓表面處理的種類很多,一般常用的有電鍍、發(fā)黑、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是,電鍍緊固件在緊固件的實(shí)際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機(jī)、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為廣泛。然而,對(duì)于螺紋緊固件來說,使用中不僅要求具有一定的防腐能力,而且,還必須保證螺紋的互換性,在這里也可稱之為旋合性。為了同時(shí)滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能,制定專門的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。 [1] GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件 電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一,該標(biāo)準(zhǔn)包括:GB/T5267.1-2002 [緊固件 電鍍層];GB/T5267.2-2002 [緊固件 非電解鋅片涂層] 兩標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4042;1999 [螺紋緊固件電鍍層]。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5267-1985 [螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)。
螺母往螺柱上上緊時(shí),不可避免的會(huì)有一段空上行程。即當(dāng)螺母未到達(dá)終需上緊的部位時(shí),螺母需要使用手或者工具在螺柱前端的非鎖緊(工作)部位上進(jìn)行扭轉(zhuǎn),使螺母沿螺柱軸向運(yùn)行并到達(dá)需鎖緊的部位。當(dāng)螺柱前端的螺紋空走行程較長(zhǎng)或螺距較小時(shí),這段鎖緊前的空走行程會(huì)浪費(fèi)極大的時(shí)間,造成極大的人員或工具的占用。
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