目前,生產(chǎn)車間中,對歪斜、錯鉚、多鉚等鉚釘剔除沒有專用工具,當剔除這些鉚釘時,工人采用自制的剔鉚釘工具,用大錘剔掉鉚釘頭,之后把鉚桿用尖銳工具頂出。剔除作業(yè)時,有時會造成鉚釘頭飛出,速度較高,危險性極高,并且勞動強度較大,曾造成多起工傷事故。
品質(zhì)檢測過程 一開始從十字槽螺釘螺釘線料訂購進我們生產(chǎn)螺絲行業(yè)廠家來說,肯定要先檢測螺絲線材的線徑大小,和檢測螺釘?shù)牟馁|(zhì),一般螺釘線徑是用卡尺,測量線徑大小,是否合自我訂購的尺寸一樣。檢測好這些后,就是在生產(chǎn)過程當中的檢測了,從打螺釘頭部開始,確定頭部大小,頭部對邊,對角,十字槽深度,螺絲公差范圍等等。這些都是用卡尺的去檢測的。在就是搓牙時各方面的檢測,主要的是牙螺紋能不能通過通止規(guī),螺釘螺紋能不能通規(guī)通,止規(guī)止。在次就是電鍍測量問題。電鍍好后,是不是符合環(huán)保要求,能不能過鹽霧所要求的時間。工具有環(huán)保測試機器,鹽霧測試機。 總之,在十字槽螺釘螺釘生產(chǎn)銷售過程中,使用必要的檢測螺釘質(zhì)量的工具肯定是要有的,總結要概述如下:卡尺,硬度測試計,鹽霧機,環(huán)保測試機器,通止規(guī)等等。
實際使用時,將鉚釘桿體3-2穿過鉚接板6和鉚接板7,并將鉚釘半圓頭3-1放置在模腔1-1中,由鉚接機帶動罩模2沖擊鉚釘桿體3-2的端部,因為罩模2中心開設有與鉚釘半圓頭3-3外形相匹配的模腔2-1,所以,鉚釘桿體3-2的端部會形成鉚釘半圓頭3-3,但是,由于鉚釘在鉚接機沖擊振動時會產(chǎn)生大量的氧化渣4,氧化渣4沿著模腔1-1的表面滑落到模腔1-1的底部堆積,而此時,鉚釘?shù)臏囟群芨?,塑性很好而硬度極底,易于成型,因此,堆積的氧化渣4對鉚釘半圓頭3-1的表面和模腔1-1的底部表面擠壓并形成凹坑,并對模腔底部表面造成磨損,不僅影響了鉚釘?shù)你T接質(zhì)量,鉚接強度和外觀質(zhì)量,并且影響了鉚釘模具的質(zhì)量,造成了經(jīng)濟損失。
螺絲,也有人叫它“螺釘”[Screw](錫林郭勒螺絲釘)、“螺桿”(螺錫林郭勒絲桿)。其實螺絲是通稱,而錫林郭勒螺絲釘、螺錫林郭勒絲桿都是互有區(qū)別的。錫林郭勒螺絲釘一般叫木螺于緊固木制件、塑料件。螺錫林郭勒絲桿是錫林郭勒機螺絲(機械螺絲),是前端平頭的那種,螺距較小,均勻,一般用于緊固金屬、機器部件。隨著社會發(fā)展,制作螺絲的材料也多種多樣,螺絲的功能也越來越多樣。
鉚接是*傳統(tǒng)的一種金屬件連接方式,具有操作簡便,可靠性高和不易變形等優(yōu)點,在戶外用品如帳篷、行軍床的骨架中應用廣泛。常用的鋁合金鉚釘在鉚接中利用自身形變或過盈連接被鉚接件的零件,出于成本和功能性的考慮,經(jīng)常會出現(xiàn)鉚釘和被鉚接材料不同的情況,在戶外的高濕度下容易發(fā)生電化學腐蝕,而且常用的高強度薄壁管材對鉚接處鋁合金鉚釘?shù)募羟袘^大,上述兩個因素共同作用下容易造成鉚接處的變形甚至斷裂,影響戶外用品的壽命,需要一種抗腐蝕、抗剪切的鋁合金鉚釘。
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