我國常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl,高溫合金等。1)45號鋼便宜,加工性能好,但耐磨耐腐蝕性能差。熱處理:調質HB220—270,高頻淬火HRC45--48。2)40Cr的性能優(yōu)于45號鋼,但往往要鍍上一層鉻,以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對鍍鉻層要求較高,鍍層太薄易于磨損,太厚則易剝落,剝落后反而加速腐蝕,已較少應用。熱處理:調質HB220—270,鍍硬鉻HRC>553)氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優(yōu)異,應用比較廣泛。一般氮化層達 0.4—0.6毫米。但這種材料抵抗氯化氫腐蝕的能力低,且價格較高。4)高溫合金材料優(yōu)于其它材料,該材料不用鍍層,主要用于注塑機生無鹵螺桿,該材料抗氧化耐腐蝕性能高,熱處理hra55`60.
現(xiàn)有的彈簧墊一般由縱向支撐簧、橫向連接簧、支力簧和邊框及邊框夾合片等構成,縱向支撐簧兩頭直徑大,中間直徑小、為中凹型彈簧,豎立排列的橫向連接簧(俗稱串簧)為細長不變經(jīng)彈簧,用于連接縱向支撐簧,支力簧位于彈簧墊邊緣,用于增加彈簧墊的抗剪切能力和邊框的支撐強度,四周的邊框將彈簧串起,固定?,F(xiàn)有的處理方法是先將70#鋼絲經(jīng)繞簧制成的縱向支撐簧和支力簧在化學溶液中進行熱處理加工后,排列起來,用串簧、邊框及夾合片固定、連接。因串簧與邊框未經(jīng)化學熱處理,內部存在較大內應力,因此,這種處理方法存在兩個缺點,一是熱處理支撐簧加工效率低,二是串簧、邊框未經(jīng)熱處理,內部內應力較大,使彈簧易變形,影響使用壽命。另外,熱處理后的化學溶液易造成環(huán)境污染
普通螺母適合用在定載荷設備中,普通的螺母用來固定在不動的工件上,與平、彈墊配合,可以保證螺母的可靠性,但是在振動載荷的運動工件上,可能會由于設備的振動導致螺母脫松,錫林郭勒開槽螺母作為螺母的一種,用于將兩機械設備緊密連接起來的零件,主要用于具有振動載荷或交變載荷的場合,與開口銷配合使用,保證螺母鎖緊的可靠性,常用作防止主螺母回松的錫林郭勒鎖緊螺母
普通卡式錫林郭勒擋圈因其結構上存在耳部,造成與內零件接觸而發(fā)生干涉,如不設置耳部其拆卸又非常麻煩。而對于要求非常高的航空航天領域,普通卡式錫林郭勒擋圈無法滿足其要求。
在各種結構件的鉚連接中,防水型燈籠鉚釘已被廣泛使用于對防水有要求的鉚接環(huán)境,這種防水型燈籠鉚釘在鉚接件被鉚接后,釘芯防水結構區(qū)和鉚體防水結構區(qū)之間沒有完全緊密貼合,在某些鉚接范圍內,影響了鉚釘?shù)姆浪阅埽渲饕蚴怯舍斝镜膫鹘y(tǒng)加工工藝和所用的材料而造成,給鉚接加工帶來許多麻煩,這是目前有待解決的問題。
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