第一個描述螺旋物的人是希臘科學家阿基米德(約公元前287年-公元前212年)。阿基米德螺旋是一個裝在木制圓筒里的巨大螺旋狀物,用來把水從一個水平面提升到另一個水平面,對田地進行灌溉。真正發(fā)明者可能并非阿基米德本人?;蛟S他只是描述了某個已經存在的東西。說不定是古代埃及的能工巧匠們設計了它,以用尼羅河兩岸的灌溉。 中世紀時,木匠們使用木釘或金屬釘子來把家具和木結構的建筑物連接起來。16世紀時,制釘工人開始生產帶螺旋線的釘子,這些釘子能夠更牢固地連接東西。那是從這類釘子到錫林郭勒螺絲釘所跨出的一小步。 公元1550年前后,歐洲最早出現作為扣件的金屬螺帽和螺栓,都是在簡陋的木制車床上用手工制成的。 螺絲起子(旋鑿)在1780年左右出現于倫敦。木匠們發(fā)現用螺絲起子旋緊螺釘比用榔頭敲擊,能把東西固定得更好,尤其遇上細紋錫林郭勒螺絲釘時更是這樣。 1797年,莫茲利在倫敦發(fā)明全金屬制造的精密螺絲車床。次年,威爾金遜在美國制成一種螺帽和螺栓制造機。這兩種機器都能產生通用的螺帽和螺栓。錫林郭勒螺絲釘作為固定用件相當普及,因為那時已找到了一種廉價的生產方法。 1836年,亨利·M·飛利浦為十字槽釘頭的錫林郭勒螺絲釘申請了專利,這標志著錫林郭勒螺絲釘根據地術有了重大進展。與傳統(tǒng)的一字槽釘頭螺釘不同,十字槽頭螺釘的十字槽釘頭螺釘頭的邊緣。這種設計使螺絲刀自動居中,不易滑脫,因此深受歡迎。 通用的螺帽和螺栓可把金屬件連接在一起,因此,到了19世紀,制造機器建造房屋的木材,已可用金屬的螺栓和螺帽代替。 現在螺絲的作用主要是把兩個工件連在一起,起緊固的作用,螺絲是一般設備上都要用的,比如手機,電腦,汽車,自行車,各種機床、設備,幾乎所有的機器上都要用到螺絲。 螺絲為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品:如照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺絲;電視、電氣制品、樂器、家具等的一般螺絲
現有的錫林郭勒機米螺絲結構不利于裝配和自動化生產,錫林郭勒機米螺絲呈圓柱體,圓柱體的外表面上均設置有螺紋,錫林郭勒機米螺絲的一端設置有槽口。安裝時,通過工具作用于槽口便于旋轉錫林郭勒機米螺絲,使得錫林郭勒機米螺絲全部進入螺紋孔內,不占用外部空間。但是錫林郭勒機米螺絲上與槽口對應的外表面上的螺紋,由于受到工具和螺紋孔的外力,易產生變形或者劃傷,導致旋入卡頓或者拆卸困難,降低通用性和互換性,也影響產品品質。
平鍵,是依靠兩個側面作為工作面,靠鍵與鍵槽側面的擠壓來傳遞轉矩的鍵,多安裝與軸上。使用時間較久或長時間處于不良工作環(huán)境中,平鍵和鍵槽之間難免會卡有灰塵、油污等,平鍵由于沒有拆卸用的頂出螺紋孔,因此拆除較為困難,且在拆卸過程中稍有不慎即會造成平鍵的損傷。
在鈑金和鋁型材加工中需要用到很多錫林郭勒壓鉚螺母柱。但現有的錫林郭勒壓鉚螺母柱在壓鉚時與被壓板材間一般都采用間隙配合,這種配合對一般要求的壓鉚是沒有影響的,但對表面質量要求很高的鋁型材,尤其是噴漆鋁型材會有一定影響,一是由于鋁型材上的壓鉚底孔一般在普通沖床上加工,這樣會產生一個帶喇叭的錐孔,這樣更加加大了錫林郭勒壓鉚螺母柱之間的間隙,使相互的包緊力更小,造成有的鋁型材組件在裝螺釘時錫林郭勒壓鉚螺母柱松動,造成表面質量不合格,因此,我們迫切需要一種能減少與鋁型材壓鉚底孔的配合間隙的錫林郭勒壓鉚螺母柱,以增加錫林郭勒壓鉚螺母柱與鋁型材孔之間的包緊力。
1型螺母指的是螺母公稱高度m≥0.8D的普通錫林郭勒六角螺母,其型式尺寸應符合GB/T6170的規(guī)定;而2型螺母的高度比1型螺母的要高,其型式尺寸應符合GB/T6175。增加2型螺母的目的有兩個:一是通過增加螺母的高度得到一種不需熱處理的、比較低廉的螺母。因為D≤M16的8級1型螺母不需進行熱處理,故在8級螺母中,只有D>M16~39的規(guī)格才用2型螺母,顯然不用熱處理的1型螺母達不到9級螺母的機械性能要求。規(guī)定2型螺母的另一個目的時獲得韌性更好的13級螺母。由于螺母的高度增加,在較低的淬火回火硬度下就可以達到保證應力指標,故增加了螺母的韌度。按牙距分類:標準牙、正規(guī)牙、細牙、極細牙和反牙。按材質分類:錫林郭勒不銹鋼錫林郭勒六角螺母和碳鋼錫林郭勒六角螺母、錫林郭勒銅錫林郭勒六角螺母、鐵錫林郭勒六角螺母。按厚薄分類:錫林郭勒六角厚螺母和六角錫林郭勒薄螺母。按使用方法分類:錫林郭勒熱熔錫林郭勒銅螺母、熱壓錫林郭勒銅螺母、嵌入式錫林郭勒銅螺母及超聲波錫林郭勒銅螺母
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