全國服務(wù)熱線1、用在主體為大型設(shè)備，需要安裝附件，比如視鏡、機械密封座、減速機架等。這時就用到雙頭螺栓，一端擰入主體，安裝好附件后另一端帶上螺母，由于附件是經(jīng)常拆卸的，螺紋會磨損或損壞，使用雙頭螺栓更換會非常方便。2、用于連接體厚度很大，螺栓長度非常長時，會用雙頭螺栓。3、用于連接厚板和不便使用六角螺栓連接的地方，如混凝土屋架、屋面梁懸掛單軌梁懸掛件等。
二組合螺釘?shù)燃墑澐职凑章萁z線材的材質(zhì)和螺絲線材的硬度指標(biāo)來劃分的。一般二組合螺絲材質(zhì)有分為不銹鋼和鐵的，不銹鋼的有分為不銹鋼201，不銹鋼304和不銹鋼316等的。鐵的有分為低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼這三種。碳鋼組合螺絲即指鐵的組合螺絲，一般鐵的組合螺絲等級劃分為4.8級，8.8級，10.9級，12.9級。但在市場上10.9級，12.9級的組合螺絲很少用到，在此我們就不多講。而且市場上的二組合螺絲，比較常用的是4.8級和8.8級的組合螺絲。4.8級組合螺絲一般是用螺絲線材1010A墩打而成，螺絲線材墩打成螺絲后，在配上彈平墊組合在一起的組合件。生產(chǎn)制造出來后，此4.8級組合螺絲不需要加硬處理。其硬度就能達到4.8級。8.8級組合螺絲般是用螺絲線材10B21墩打而成的，螺絲線材墩打成螺絲后，在配上彈墊和平墊，能過自動穿彈平墊機器，把他們?nèi)齻€件組合搓牙，使彈平墊組合緊固在螺絲上，彈平墊不會掉下來。生產(chǎn)好組合螺絲后，需要通過加硬處理，使其硬度達到8.8級，硬度達到8.8級之后，我們就需要拿去電鍍處理。為了防止加了硬度的8.8級組合螺絲里的彈墊氫脆，容易斷掉。這樣得對加好硬的組合螺絲進行除氫處理，除完氫后方才可電鍍。
壓鉚螺母的優(yōu)勢：1、實現(xiàn)了距離范圍的長度保證，大大簡化了裝配過程，并加快裝配式間距面板和配件的生產(chǎn)進度；2、板材背面保持完全嵌平，同時保證了螺母柱頭部與板材平面光滑；3、原材料采用易切削鐵或易切削不銹鋼；壓鉚螺母柱應(yīng)用技術(shù)指南：1、選用螺母柱時，必須根據(jù)所用板材的厚度，確實尺寸范圍，低碳鋼板材硬度必須小于70RB，不銹鋼板材硬度必須小于80RB。2、易切削鐵表面進行處理，不銹鋼保持原色，用戶可根據(jù)需要按表中型號規(guī)格定貨，也可根據(jù)需要特別訂制。3、板材孔尺寸必須照0-+0.075mm的公差尺寸進行加工，建議沖孔。4、安裝必須通過“壓鉚”作業(yè)實現(xiàn)，切不能沖擊敲入。5、材料選用不銹鋼時，尾部號用“S”注明。6、螺母柱端面為直紋齒的用“C”表示。7、通孔螺母柱長度10mm以下皆為滿絲，在10mm以上可六角端面方（Ⅰ型）或圓端面方面擴孔（Ⅱ型）。
圓柱銷磁性定位自動壓入機構(gòu)，包括底座，底座上設(shè)有一個引導(dǎo)塊，引導(dǎo)塊的一端設(shè)有一個導(dǎo)向立板，該端的下方設(shè)有一個頂動柱，頂動柱連接有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)向立板的內(nèi)部；所述引導(dǎo)塊的一側(cè)設(shè)有一塊推板，推板的端部設(shè)有一個半圓形凹槽，所述推板連接驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在底座上；所述引導(dǎo)塊的另一側(cè)設(shè)有位于底座上的工作臺，工作臺的上方設(shè)有一個防錯定位機構(gòu)，防錯定位機構(gòu)的上方設(shè)有壓入機構(gòu)，防錯定位機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有防錯檢測機構(gòu)；所述壓入機構(gòu)包括從下到上依次設(shè)置的沖頭、沖塊和上模板，上模板傳動連接有五驅(qū)動機構(gòu)；所述防錯檢測機構(gòu)包括固定角板，固定角板設(shè)置在工作臺上，固定角板上設(shè)有四驅(qū)動機構(gòu)，四驅(qū)動機構(gòu)連接探測頭。
凸形墊圈，主要是用鐵板沖壓出來的，形狀一般是一個平墊圈，中間有一個孔，平墊圈通常是各種形狀的薄件，用于減少摩擦、防止泄漏、隔離、防止松脫或分散壓力，其設(shè)計結(jié)構(gòu)的合理性及使用過程中的安全性是相當(dāng)重要的。
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