全國服務熱線傳統(tǒng)的單面鉚接工藝主要采用拉鉚螺母連接及抽芯鉚釘連接兩種方式。拉鉚螺母效率低，如果采用空心螺母則剛度不足，導致連接強度較低；另外，拉鉚螺母的抗扭轉(zhuǎn)性能低，如果為得到較好的抗扭轉(zhuǎn)性能而采用拉鉚螺母做成六邊形嵌入，由于鈑金開孔的形狀也需要做出對應的六邊形，加工不方便。
拉鉚釘，*標標為抽芯鉚釘，是利用胡克定律原理，用拉鉚釘專用設備將兩個結(jié)合件夾緊后，將套入的環(huán)狀套環(huán)的金屬擠壓并充滿到帶有多條環(huán)狀溝槽的栓柱的凹槽內(nèi)，使套環(huán)與栓柱嚴密結(jié)合的一種緊固方式。鉚釘機就是批量使用鉚釘把物品鉚接起來的機械裝置。鉚釘機主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配，鉚釘機主要應用于需鉚釘鉚合之場合，常見的有氣動、油壓和電動，單頭及雙頭等規(guī)格型號。
2、低周疲勞 低周疲勞是指疲勞應力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個應變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘105的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計算結(jié)果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應變很小，應變情況較為復雜。螺紋片根部應變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。
在現(xiàn)有技術中，五金件與把手一般通過鉚釘鉚壓的方式實現(xiàn)裝配連接；在五金件與把手裝配過程中，現(xiàn)有技術均是采用人工作業(yè)的方式來實現(xiàn)鉚壓裝配加工，費時費力且產(chǎn)能很低。
壓鉚螺母又叫自扣緊螺母，是應用于薄板或鈑金件上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽，亦可用于鉚接在印制電路板上，以方便在印制電路板上安裝其他零件。常規(guī)工藝方式是：預先在印制電路板上設計預制孔位，通過壓力使壓鉚螺母花齒擠入板內(nèi)，使孔周邊產(chǎn)生塑性變形，從而使壓鉚螺母牢牢固定在電路板上。在重要位置中，壓鉚螺母使用環(huán)境較惡劣，在顯示器產(chǎn)品中，由于空間限制壓鉚螺釘使用頗多，壓鉚螺釘的鉚接優(yōu)劣對系統(tǒng)的可靠性有直接的影響，鉚接工藝方式是正確使用壓鉚螺母的關鍵技術。
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