全國服務(wù)熱線本次調(diào)查共訪問和調(diào)查了13家國內(nèi)汽車緊固件公司，被調(diào)查公司均已經(jīng)通過TS16949體系認(rèn)證。平均1輛轎車的緊固件約1500個，每輛車螺栓裝配的總時間約2.5~3.2h?？梢娋o固件的品種和質(zhì)量對主機水平及整車質(zhì)量具有重要影響。本文從高強度螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝過程人手，對高強度螺紋緊固件的國產(chǎn)化和供貨質(zhì)量的管理工作進行分析。高強度螺紋緊固件產(chǎn)品流程高強度螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝過程為原材料改制→冷鐓成形→螺紋加工（滾絲或者搓絲）→熱處理→表面處理→分選包裝，10.9級以上一般采用熱處理后滾絲工藝。汽車緊固件材料西雙版納高強度螺栓常用的鋼材牌號為8.8級螺栓用35鋼、45鋼、ML35鋼；10.9級螺栓用35CrMo;40Cr;12.9級螺栓用35CrMo,42CrMo、SCM435。國內(nèi)緊固件用原材料基本是熱軋狀態(tài)，而像日本等國生產(chǎn)的緊固件用鋼基本上是可直接冷鐓狀態(tài)，用戶無需預(yù)處理，可從環(huán)節(jié)上降低成本。緊固件失效的常見失效形式有裝配拉長、疲勞斷裂和延遲斷裂。冷鐓成形和螺紋加工（滾絲或搓絲、攻牙）螺紋緊固件的質(zhì)量除材料外，成形設(shè)備和螺紋加工設(shè)備及模具（生產(chǎn)工藝及其裝備）是保證其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下，對加工精度要求高的汽車緊固件，如何保證產(chǎn)品的一致性及缺陷的預(yù)防是緊固件生產(chǎn)面臨的問題之一。被調(diào)查公司的冷鐓設(shè)備和螺紋加工設(shè)備，其國產(chǎn)設(shè)備約占40%，臺灣設(shè)備占50%，進口（歐美、日本）設(shè)備約占10%；常見缺陷有尺寸和形位公差超差、頭部折迭、螺紋流線鐓斷、齒部皺紋和裂紋等。國內(nèi)緊固件廠限于資金或其他原因，較多采用國產(chǎn)設(shè)備和臺灣設(shè)備來生產(chǎn)汽車用緊固件，對于保證大規(guī)模生產(chǎn)高端緊固件產(chǎn)品的尺寸公差和形位公差，應(yīng)該加大在線監(jiān)控手段和模具制作水平。消除生產(chǎn)中的不合格品，從而保證主機廠、整車廠的裝配質(zhì)量。 [1] 被調(diào)查的緊固件企業(yè)80%左右有熱處理設(shè)備，且采用臺灣熱處理工藝線居多；工藝線設(shè)備為連續(xù)式網(wǎng)帶爐，帶氣氛保護，并由計算機控制氣氛、溫度和工藝參數(shù)。高強度緊固件行業(yè)是一個競爭力比較大的行業(yè)，想要對于高強度緊固件行業(yè)技術(shù)和市場有一個透徹，客觀的分析，我們需要從以下幾個方面入手：國內(nèi)高強度緊固件行業(yè)企業(yè)競爭格局高強度緊固件行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策高強度緊固件產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)我國高強度緊固件產(chǎn)品技術(shù)競爭格局中國高強度緊固件市場盈利水平高強度緊固件產(chǎn)品核心技術(shù)研發(fā)動態(tài)關(guān)于這六個方面，國內(nèi)很多研究機構(gòu)都有比較深入的調(diào)研與研究，也有諸多機構(gòu)長期從事于該行業(yè)的調(diào)研研究。
在手機、電腦等電子配件，尤其是多層電路板的制程中，一般會有多層電路板或其他元件之間的固定連接。目前，主要的連接方式有兩種，一是采用激光焊，但激光焊設(shè)備造價昂貴，同時對焊件位置要求非常，因此焊接時，必須確保焊件的*終位置需與激光束將沖擊的焊點對準(zhǔn)。另一種是利用金屬制鉚釘穿設(shè)于定位孔上，再以沖針沖擊鉚釘，使鉚釘?shù)亩瞬块_口端受沖擊而變形張開并壓合于被固定件上，以形成鉚釘固定狀態(tài)。但是，實際作業(yè)時，鉚釘管部開口端在受沖擊而張開變形時，常會發(fā)生強力裂解而連帶地產(chǎn)生少量的導(dǎo)電斷裂殘屑，并掉落在待連接的線路板或其他器件上，造成短路，鑒于此缺點，有部分廠商將金屬鉚釘改為塑料材質(zhì)，但塑料材質(zhì)的鉚釘延展性差，在用沖針沖擊時經(jīng)常會破裂而導(dǎo)致無法達到原金屬鉚釘所具有的鉚合固定力。另外，上述兩種固定方式，操作比較繁瑣，安裝效率也較低。
現(xiàn)有一種西雙版納防盜螺絲，可防止使用任何拆卸工具進行拆卸，有效的起到了防盜作用。其結(jié)構(gòu)是，西雙版納防盜螺絲由兩部分組成；上部為六角件，下部為螺紋件；六角件與螺紋件轉(zhuǎn)動連接；螺紋件的上部設(shè)置為內(nèi)多棱孔；六角件內(nèi)設(shè)置有鎖；鎖由鎖芯外殼與鎖芯構(gòu)成；鎖芯與鎖芯外殼轉(zhuǎn)動連接。鎖芯外殼與六角件固定連接，起結(jié)構(gòu)為，六角件上設(shè)置一銷釘孔；鎖芯外殼也設(shè)置一銷釘孔，固定銷通過銷釘孔固定連接鎖芯外殼和六角件。六角件下部設(shè)置多棱孔、與螺紋件上的多棱孔貫通；鎖芯下部為一螺紋桿；螺紋桿位于多棱孔內(nèi)；有一帶內(nèi)螺紋的多棱塊，與螺紋桿螺紋連接；多棱塊在多棱孔內(nèi)上下移動。工作時，左右緩慢擰動六角件，同時擰動鑰匙，實現(xiàn)上下多棱孔對位，多棱塊在多棱孔內(nèi)上下移動連接六角件和螺紋件，達到防盜目的。
螺絲在機件組裝的技術(shù)領(lǐng)域中，是一種相當(dāng)常見的構(gòu)造，其主要利用公、母螺紋的互相咬合的特性，來達到迫緊工件的目的。目前市面上的螺絲種類繁多，功能也都大不相同，然而，一螺柱以及藉以旋動螺柱之旋動部，卻是一直以來不變的基本結(jié)構(gòu)。
1. 正確選擇產(chǎn)品a. 使用前先確認(rèn)產(chǎn)品的機械性能是否能滿足使用需求，如螺絲的抗拉強度與螺母的保證載荷。螺絲的長度要選擇適當(dāng)，以旋緊后露出螺母1-2個牙距為準(zhǔn)。b. 使用前查看螺紋是否粗糙，螺紋間是否有鐵屑或污物，這些東西常會導(dǎo)致鎖死。c. 使用前可以給緊固件做潤滑處理，建議使用黃油，二硫化鉬，云母，石墨或滑石粉來做潤滑，一般使用浸蠟處理來做潤滑防鎖死。 [1] 2. 使用時注意使用方法a.旋入的速度力量要適當(dāng)，不要過快過大，盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動扳手。速度過快會使溫度急速上升而導(dǎo)致鎖死。b. 施力的方向，螺母必須垂直于螺絲的軸線進行旋入。c. 使用墊圈能有效防止上鎖過緊的問題。
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