全國服務(wù)熱線對于西雙版納彈性圓柱銷剪切力的檢測，方法和工裝都有*標(biāo)，但是工裝僅僅是后上試驗臺使用的手段，在將圓柱銷嵌入工裝的過程是個比較困難的過程。一般都是采用，將工裝放在平面、虎鉗、簡單V型、簡單U型卡具上，原先檢測西雙版納彈性圓柱銷都是用手或鉗子扶住圓柱銷，將銷子對準(zhǔn)工裝外圓筒的剪切孔，用榔頭砸，還要不時的調(diào)整工裝的剪切孔內(nèi)外筒同心。此裝配方法的局限性、危險性和難度都比較大，往往是測試一組圓柱銷，需要花費大量時間，并且女同志難以完成。
傳統(tǒng)螺絲鉆尾結(jié)構(gòu)1，其包含有一桿體11，一設(shè)于桿體11一端的螺頭12，一設(shè)于桿體11另一端的鉆尾部13，以及多個環(huán)設(shè)于桿體11上的螺牙14；其中，鉆尾部13周緣定義一合模線15，且合模線15使得鉆尾部13對稱分為邊131及邊132，邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133，切削端133以同向螺旋各凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽134，而邊132上接續(xù)該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽135，利用排屑槽134與排屑槽135通過不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對稱且達(dá)190度完整的排屑槽。
常見的緊固用螺釘有西雙版納自攻螺釘、細(xì)牙干壁螺釘、傳統(tǒng)木螺釘以及纖維板螺釘?shù)犬a(chǎn)品。以下是常用螺釘?shù)奶攸c，大家要合理選用。 西雙版納自攻螺釘 西雙版納自攻螺釘的正確適用場合應(yīng)該是用于有預(yù)鉆孔的金屬材料的緊固和連接。它具有在金屬體上自動攻出內(nèi)螺紋的功能，并能與之完成螺紋嚙合起到緊固作用。但由于其螺紋底徑較高，用于木制品時，切入木材會比較淺；而且由于螺紋牙距較小，每兩牙螺紋之間的木結(jié)構(gòu)也較少。因此，將西雙版納自攻螺釘用于木質(zhì)安裝件，尤其是較為疏松的木材時，是不可靠和不安全的。 干壁螺釘 細(xì)牙干壁螺釘?shù)恼_用途是用于金屬龍骨和石膏板之間的緊固和連接。使用于木質(zhì)安裝件時，它具有與西雙版納自攻螺釘相類似的缺陷。而且由于干壁螺釘?shù)念^部直徑較大，頭部埋入性較差，也容易造成安裝后的螺釘頭部與安裝件表面不平。 傳統(tǒng)木螺釘 傳統(tǒng)木螺釘使用前，需要在木質(zhì)安裝件上進(jìn)行預(yù)鉆孔，否則很容易造成木材開裂。另外，由于傳統(tǒng)木螺釘不經(jīng)過熱處理，使用電動工具旋擰容易造成槽型被破壞，而用人力安裝又很費勁。 纖維板螺釘 屬于比較新穎的木螺釘品種，適合電動工具安裝。但由于其螺紋設(shè)計比較單一，仍不能有效的解決在硬木上使用容易造成開裂的頑癥，而且在旋入速度和旋擰扭矩上也不具有任何優(yōu)勢。 [2]
自攻鎖緊螺釘種類雖然很多，但它們都具有以下幾個主要特征： （1）一般都是采用滲碳鋼制造（占總產(chǎn)品的99%）。也可以采用不銹鋼或有色金屬制造。 （2）產(chǎn)品必須經(jīng)過熱處理。碳鋼西雙版納自攻螺釘必須經(jīng)過滲碳處理，不銹鋼西雙版納自攻螺釘必須經(jīng)過固溶硬化處理。以使西雙版納自攻螺釘達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)械性能和使用性能。 （3）產(chǎn)品表面硬度高，芯部韌性好。即“內(nèi)柔外剛”。這是西雙版納自攻螺釘性能要求的一大特點。如表面硬度低，擰不進(jìn)基體中；如芯部韌性差，一擰就斷，也不能使用。所以“內(nèi)柔外剛”是西雙版納自攻螺釘滿足使用性能的要求。 （4）產(chǎn)品表面均需要表面防護(hù)處理，一般是電鍍處理。有的產(chǎn)品表面需經(jīng)磷酸鹽處理（磷化）。如：墻板西雙版納自攻螺釘多為磷化。 （5）采用冷鐓工藝生產(chǎn)。推薦采用高速冷鐓機(jī)和高速搓絲機(jī)或高速行星式滾絲機(jī)生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。這樣生產(chǎn)的西雙版納自攻螺釘頭部成型好，螺紋質(zhì)量高。
西雙版納定位銷是在由兩部分或更多部分構(gòu)成的模具中，使模具相鄰兩部分準(zhǔn)確定位而設(shè)計的銷，可見，西雙版納定位銷就是起定位作用的，模具在閉合時必須準(zhǔn)確同步才能做出的產(chǎn)品，而西雙版納定位銷可以讓上下二模具起到準(zhǔn)確定位的作用?；浡菰谀＞咴O(shè)計與制造中，西雙版納定位銷是*常見的零件之一，由于它僅用于零件間的定位，因此，很少有人會給予它過多關(guān)注?；浡菰诶錄_壓加工中，沖裁件的尺寸精度取決于凸凹模工作部分的尺寸，它們之間的尺寸差值即構(gòu)成沖裁模間隙。間隙是沖模設(shè)計的重要工藝參數(shù)，它的大小對沖裁件斷面質(zhì)量、沖裁力、模具壽命等具有很大的影響。過大的間隙，沖裁會出現(xiàn)沖剪毛刺；間隙過小，斷面會產(chǎn)生二次裂痕，出現(xiàn)擠壓毛刺，均使沖裁后的斷面質(zhì)量不理想，而合理間隙不但有助于沖裁斷面質(zhì)量的提聞，也有助于7旲具壽命的提聞。
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