全國(guó)服務(wù)熱線材料和工藝要求 自攻鎖緊螺釘應(yīng)由高質(zhì)量滲碳鋼冷鐓制造，一般不大于M12，成品料在冷鐓制造前進(jìn)行高總減率的拉拔，為利于冷鐓須進(jìn)行球化退火，為了增強(qiáng)表面硬度及心部韌性，大部分采用中、低碳鋼制造，標(biāo)準(zhǔn)中材料化學(xué)成分的規(guī)定，僅具指導(dǎo)作用。C含量為0.13%~0.37%，Mn含量為0.64%~1.71%，B含量可達(dá)到0.005%，常用鋼材內(nèi)含S、P、Mn、Si元素一般要比同類(lèi)牌號(hào)的普通螺栓用鋼低，鋼錠和材料的表面質(zhì)量控制較嚴(yán)格，以減少變形抗力和防止變形開(kāi)裂。常用牌號(hào)為20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳鋼、中碳合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435等。 自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋，因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、專(zhuān)用搓絲板的設(shè)計(jì)制造是至關(guān)重要的。 自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板，因此要求高硬度的表面以實(shí)現(xiàn)切削和擠壓成形能力。與此同時(shí)還必須有足夠的心部強(qiáng)度和韌性的配合，以防止在工作中發(fā)生扭曲扭斷。這類(lèi)螺釘?shù)臒崽幚砉に噷儆跍\層滲碳。不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，其心部硬度必須保證在28~38HRC(9.8級(jí))33~39HRC(10.9級(jí) )范圍內(nèi)和不低于最小拉力載荷930MPa(9.8級(jí))、1040MPa(10.9級(jí))，根據(jù)材質(zhì)不同，最低回火溫度為420℃。 為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預(yù)制的圓柱孔，螺釘末端應(yīng)通過(guò)高頻淬火保證至少一至三個(gè)螺紋牙淬硬，最小表面硬度為46HRC。
GB 3098.1 緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB 3098.6 緊固件機(jī)械性能 西雙版納不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB 3103.1 緊固件公差螺栓、螺釘和螺母GB 5267 螺紋緊固件電鍍層GB 5779.1 緊固件表面缺陷—螺栓、螺釘和螺柱—一般要求GB 5779.3 緊固件表面缺陷—螺栓、螺釘和螺柱—特殊要求
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 1 GB/T3103.3-2000 緊固件公差西雙版納平墊圈 2 GB/T5286-2001 螺栓、螺釘和螺母用西雙版納平墊圈總方案 3 GB/T9074.1-2002 螺栓或螺釘和西雙版納平墊圈組合件 4 GB/T9074.18-2002 西雙版納自攻螺釘和西雙版納平墊圈組合件 5 GB/T 95-2002 西雙版納平墊圈 C級(jí) 6 GB/T96.1-2002 大墊圈 A級(jí) 7 GB/T96.2-2002 大墊圈 C級(jí) 8 GB/T97.1-2002 西雙版納平墊圈 A級(jí) 9 GB/T97.2-2002 西雙版納平墊圈倒角型 A級(jí) 10 GB/T97.4-2002 西雙版納平墊圈用于螺釘和墊圈組合件 11 GB/T97.5-2002 西雙版納平墊圈用于西雙版納自攻螺釘和墊圈組合件 12 GB/T848-2002 小墊圈 A級(jí) 13 GB/T5287-2002 特大墊圈 C級(jí) 14 GB/T4678.13-2003 壓鑄模零件第13部分:推板墊圈 15 GB/T4605-2003 滾動(dòng)軸承推力滾針和保持架組件及推力墊圈 16 GB/T97.3-2000 銷(xiāo)軸用西雙版納平墊圈 17 GB/T18230.5-2000 栓接結(jié)構(gòu)用西雙版納平墊圈淬火并回火 18 GB/T9074.5-2004 十字槽小西雙版納盤(pán)頭螺釘和西雙版納平墊圈組合件 19 GB/T9074.20-2004 十字槽凹穴六角頭西雙版納自攻螺釘和西雙版納平墊圈組合件 20 GB/T3762-1983 卡套式管接頭用尖角密封墊圈 21 GB/T1231-2006 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大西雙版納六角頭螺栓、大西雙版納六角螺母、墊圈技術(shù)條件 22 GB/T1230-2006 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈 23 GB/T2861.10-2008 沖模導(dǎo)向裝置第10部分：墊圈 24 GB/T5649-2008 管接頭用西雙版納鎖緊螺母和墊圈 25 GB/T94.3-2008 西雙版納彈性墊圈技術(shù)條件鞍形、波形西雙版納彈性墊圈 26 GB/T3099.1-2008緊固件術(shù)語(yǔ)螺紋緊固件、銷(xiāo)及墊圈 27 GB/T10447-2008 滑動(dòng)軸承半圓止推墊圈要素和公差 28 GB/T94.1-2008 西雙版納彈性墊圈技術(shù)條件西雙版納彈簧墊圈 29 GB/T10446-2008 滑動(dòng)軸承整圓止推墊圈尺寸和公差 30 GB/T93-1987標(biāo)準(zhǔn)型西雙版納彈簧墊圈 31 GB/T94.2-1987 西雙版納彈性墊圈技術(shù)條件齒形、鋸齒西雙版納鎖緊墊圈 32 GB/T98-1988西雙版納止動(dòng)墊圈技術(shù)條件 33 GB/T849-1988 球面墊圈 34 GB/T850-1988 錐面墊圈 35 GB/T851-1988 開(kāi)口墊圈 36 GB/T852-1988 工字鋼用西雙版納方斜墊圈 37 GB/T853-1988 西雙版納槽鋼用西雙版納方斜墊圈 38 GB/T854-1988 單耳西雙版納止動(dòng)墊圈 39 GB/T7244-1987 重型西雙版納彈簧墊圈 40 GB/T855-1988 雙耳西雙版納止動(dòng)墊圈 41 GB/T7245-1987 鞍形西雙版納彈簧墊圈 42 GB/T7246-1987 波形西雙版納彈簧墊圈 43 GB/T856-1988 外舌西雙版納止動(dòng)墊圈 44 GB/T858-1988 西雙版納圓螺母用西雙版納止動(dòng)墊圈 45 GB/T859-1987 輕型西雙版納彈簧墊圈 46 GB/T860-1987 鞍形西雙版納彈性墊圈 47 GB/T861.1-1987 西雙版納內(nèi)齒西雙版納鎖緊墊圈 48 GB/T861.2-1987 內(nèi)鋸齒西雙版納鎖緊墊圈 49 GB/T862.1-1987 外齒西雙版納鎖緊墊圈 50 GB/T862.2-1987 外鋸齒西雙版納鎖緊墊圈 51 GB/T955-1987 波形西雙版納彈性墊圈 52 GB/T27938-2011 滑動(dòng)軸承止推墊圈失效損壞術(shù)語(yǔ)、外觀特征及原因 53 GB/T956.1-1987 錐形西雙版納鎖緊墊圈 54 GB/T956.2-1987 錐形鋸齒西雙版納鎖緊墊圈 55 GB/T28697-2012 滾動(dòng)軸承調(diào)心推力球軸承和調(diào)心座墊圈外形尺寸 56 GB/T9074.2-1988 十字槽西雙版納盤(pán)頭螺釘和外鋸齒西雙版納鎖緊墊圈組合件 57 GB/T9074.3-1988 十字槽西雙版納盤(pán)頭螺釘和西雙版納彈簧墊圈組合件 58 GB/T9074.4-1988 十字槽西雙版納盤(pán)頭螺釘，西雙版納彈簧墊圈和西雙版納平墊圈組合件 59 GB/T9074.7-1988 十字槽小西雙版納盤(pán)頭螺釘和西雙版納彈簧墊圈組合件 60 GB/T9074.8-1988 十字槽小西雙版納盤(pán)頭螺釘和西雙版納彈簧墊圈及西雙版納平墊圈組合件 61 GB/T9074.9-1988 十字槽西雙版納沉頭螺釘和錐形西雙版納鎖緊墊圈組合件 62 GB/T9074.10-1988 十字槽西雙版納半西雙版納沉頭螺釘和錐形西雙版納鎖緊墊圈組合件 63 GB/T9074.11-1988 十字槽凹穴西雙版納六角頭螺栓和西雙版納平墊圈組合件 64 GB/T9074.12-1988 十字槽凹穴西雙版納六角頭螺栓和西雙版納彈簧墊圈組合件 65 GB/T9074.13-1988 十字槽凹穴西雙版納六角頭螺栓，西雙版納彈簧墊圈和西雙版納平墊圈組合件 66 GB/T9074.15-1988 西雙版納六角頭螺栓和西雙版納彈簧墊圈組合件 67 GB/T9074.16-1988 西雙版納六角頭螺栓和外鋸齒西雙版納鎖緊墊圈組合件 68 GB/T9074.17-1988 西雙版納六角頭螺栓，西雙版納彈簧墊圈和西雙版納平墊圈組合件 69 GB/T9074.26-1988 組合件用西雙版納彈簧墊圈 70 GB/T9074.27-1988 組合件用外鋸齒西雙版納鎖緊墊圈 71 GB/T9074.28-1988 組合件用錐形西雙版納鎖緊墊圈 72 GB/T1030-1989 內(nèi)球面墊圈
墊圈指墊在被連接件與螺母之間的零件，一般為扁平形的金屬環(huán)，用來(lái)保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷，分散螺母對(duì)被連接件的壓力。
西雙版納彈簧墊圈的主要作用在于防止螺母松弛，同樣也眾所周知的是：現(xiàn)有得到西雙版納彈簧墊圈是由彈簧鋼做成的圓環(huán)，然后在圓環(huán)上沿直徑方向切一道豁口，并將豁口兩側(cè)的頭部的材料翻向圓環(huán)兩個(gè)不同側(cè)面、形成棘爪，依靠棘爪與所在面的螺母以及工件之間的契合作用，達(dá)到防松的目的。顯然，這種只依靠一個(gè)棘爪來(lái)實(shí)現(xiàn)防松的目的，由于一個(gè)棘爪所產(chǎn)生的制動(dòng)力有限，存在制動(dòng)效果較差、防松效果較差的缺陷。
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