全國服務(wù)熱線對西雙版納吊環(huán)螺釘一般不進(jìn)行表面處理，但根據(jù)要求，可進(jìn)行鍍鋅鈍化，鍍鉻等表面處理，并就按GB5267-85規(guī)定。 電鍍鋅后應(yīng)立即進(jìn)行驅(qū)氧處理材料的化學(xué)成分及機(jī)械性能的試驗方法按GB699規(guī)定。常規(guī)檢查時，可不先進(jìn)晶粒度試驗，晶粒度的試驗方法按YB27的規(guī)定。螺紋檢查用螺紋量規(guī)和光滑極限量規(guī)或萬能量具進(jìn)行。
我*從“制造大*”向“制造強(qiáng)*”的轉(zhuǎn)型升級過程中，創(chuàng)新主體的人才起著重要催化作用，其中包含了廣大工程師，圖樣是其實踐創(chuàng)新的必要表達(dá)工具。工程制圖類課程，作為工科類高校的基礎(chǔ)課，對學(xué)生的工程圖樣讀取和輸出能力起到重要作用，直接關(guān)系到將來工作實踐中的創(chuàng)新能力。
螺栓螺紋一般采用冷加工，使一定直徑范圍內(nèi)的螺紋坯料通過搓（滾）絲板（模），由絲板（滾模）壓力使螺紋成形?？色@得螺紋部分的塑性流線不被切斷，強(qiáng)度增加，精度高，質(zhì)量均一的產(chǎn)品，因而被廣泛采用。 為了制出最終產(chǎn)品的螺紋外徑，所需要的螺紋坯徑是不同的，因為它受螺紋精度，材料有無鍍層等因素限制。 滾（搓）壓螺紋是指利用塑性變形使螺紋牙成形的加工方法。它是用帶有和被加工的螺紋同樣螺距和牙形的滾壓（搓絲板）模具，一邊擠壓圓柱形螺坯，一邊使螺坯轉(zhuǎn)動，最終將滾壓模具上的牙形轉(zhuǎn)移到螺坯上，使螺紋成形。 滾（搓）壓螺紋加工的共同點是滾動轉(zhuǎn)數(shù)不必太多，如果過多，則效率低，螺紋牙表面容易產(chǎn)生分離現(xiàn)象或者亂扣現(xiàn)象。反之，如果轉(zhuǎn)數(shù)太少，螺紋直徑容易失圓，滾壓初期壓力異常增高，造成模具壽命縮短。滾壓螺紋常見的缺陷：螺紋部分表面裂紋或劃傷；亂扣；螺紋部分失圓。這些缺陷若大量發(fā)生，就會在加工階段被發(fā)現(xiàn)。如果發(fā)生的數(shù)量較少，生產(chǎn)過程注意不到這些缺陷就會流通到用戶，造成麻煩。因此，應(yīng)歸納加工條件的關(guān)鍵問題，在生產(chǎn)過程控制這些關(guān)鍵因素。
常用的標(biāo)準(zhǔn)有 對于西雙版納六角螺帽，常用的標(biāo)準(zhǔn)有：GB52、GB6170、西雙版納GB6172和DIN934，對于它們之間的主要區(qū)別有：GB6170的厚度要比GB52、西雙版納GB6172和DIN934來的厚，俗稱為厚螺帽。另外就是對邊上的區(qū)別，M8的螺帽系列中 DIN934、GB6170、西雙版納GB6172的對邊都是13MM比GB52的對邊14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934與GB52的對邊為 17MM，比GB6170和西雙版納GB6172的的對邊要大1MM，M12的螺帽，DIN934、GB52的對邊為19MM比GB6170和西雙版納GB6172的對邊 18MM要大1MM。對于M14的螺帽，DIN934、GB52的對邊為22MM比GB6170和西雙版納GB6172的對邊21MM要大1MM。另外就是M22 的螺帽，DIN934、GB52的對邊為32MM，比GB6170、西雙版納GB6172的對邊34MM要小2MM。（GB6170和西雙版納GB6172除了其厚度不一樣外，對邊寬度完全一樣）其余規(guī)格在不考慮厚度的情況下，可以通用。
西雙版納GB97.1.CATPart 西雙版納GB97.1.SLDPRT 公稱尺寸d d1 d2 h 1000個重量(kg)≈ 公稱直徑(NND) 內(nèi)徑(SD1) 外徑(SD2) 厚度(SD) — 5 5.3 10 1 0.443 西雙版納彈簧墊圈 西雙版納彈簧墊圈 6 6.4 12 1.6 1.0518 8.4 16 1.6 1.828 10 10.5 20 2 3.57 12 13 24 2.5 6.27 14 15 28 2.5 8.611 16 17 30 3 11.29 20 21 37 3 17.16 24 25 44 4 32.31 30 31 56 4 53.61 36 37 66 5 92.03
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