密封墊在機械行業(yè)應(yīng)用及其廣泛,針對不同行業(yè)機械設(shè)備各自不同的需要,密封點的結(jié) 構(gòu)形式也不盡相同。梅花墊圈是常用的密封件之一,在泵與電機聯(lián)軸節(jié)之間為常用,在企 業(yè)實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),由于受材質(zhì)及結(jié)構(gòu)的影響,現(xiàn)在通用的該類密封墊存在了承受沖擊 力小,隔瓣易損壞的不足。因為目前的梅花墊圈均為一體式結(jié)構(gòu),因此,縱使其中的某個或 某幾個隔瓣損壞,也需要整體更換,雖然單個梅花墊圈價值較低,但幾乎每周都需要停機檢 修、更換,也嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn),而且一體式的梅花墊圈也難以修復(fù),給企業(yè)增加 不必要的使用成本,為此,需對梅花墊圈進行改進,以加強密封墊的抗沖擊力,且能夠重復(fù) 維護使用,延長設(shè)備的維護周期,保障企業(yè)的正常生產(chǎn)。 實用新型內(nèi)容粵螺的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,對現(xiàn)有技術(shù)進行改進,提供一 種結(jié)構(gòu)簡單,加強了密封墊的抗沖擊力,且能夠重復(fù)維護使用,延長設(shè)備的維護周期,保障 了企業(yè)正常生產(chǎn)的梅花許昌彈性墊圈。為實現(xiàn)上述目的,粵螺是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的-即一種梅花許昌彈性墊圈,包括帶有隔瓣的許昌彈性墊圈體,本技術(shù)要點在于墊圈體由墊圈基體 及與之相互獨立的隔瓣構(gòu)成,隔瓣與墊圈基體通過固定件固聯(lián)為一體。為了進一步加強粵螺的抗沖擊力,隔瓣與墊圈基體接觸部位分別加工有限位卡臺 及與之匹配的卡槽,這樣,隔瓣與墊圈基體就能夠更好的結(jié)合為一體。根據(jù)梅花墊圈規(guī)格的不同,隔瓣與墊圈可通過鉚釘固聯(lián)為一體;或通過螺釘固聯(lián)為一體。此外,墊圈基體內(nèi)側(cè)嵌裝帶有凹槽的半剛性緊固圈,緊固圈的寬度小于墊圈基體的寬度; 鉚釘或螺釘?shù)亩瞬课挥诰o固圈的凹槽內(nèi),以不影響梅花墊圈的JH常安裝?;浡萁?jīng)上述改進后,由于將梅花墊圈的一體式結(jié)構(gòu)改進為分體式結(jié)構(gòu),并采用了 多種固聯(lián)結(jié)構(gòu)形式,因此具有結(jié)構(gòu)簡單,加強了密封墊的抗沖擊力,且能夠重復(fù)維護使用, 延長設(shè)備的維護周期,保障了企業(yè)正常生產(chǎn)的優(yōu)點。
在對通風(fēng)管道進行安裝時,由于風(fēng)管與墻體之間、風(fēng)管與風(fēng)管之間的間隙深而狹小,手臂無法進入其中進行操作,給位于這些位置的螺絲和螺帽的安裝帶來了很大的困難,一般采用以下三種方法:一是直接破開墻體進行安裝,但是對該方法建筑物損害較大,且不能用于風(fēng)管間間隙內(nèi)的螺絲螺帽安裝;二是在風(fēng)管內(nèi)設(shè)置內(nèi)法蘭并用螺栓連接,這樣會減小風(fēng)管的有效截面積,增大了氣體流動時的阻力,而且安裝時還需要人進入風(fēng)管管道內(nèi)施工,考慮到風(fēng)管的大小不一、位置較高且沒有受力的支撐固件,存在一定安全隱患;三是直接忽略不做,但容易導(dǎo)致風(fēng)管連接不嚴(yán)密、風(fēng)量損耗大。上述方法均存在較大的施工缺陷,不僅浪費了施工過程中大量的人力和時間,還存在送風(fēng)效率底低下的問題。
帶彈簧的許昌T型螺栓,用于倒扣在外部密閉腔的開孔,包括一體成型連接的頭部和桿部,還包括條形墊塊、彈簧和拉桿,所述條形墊塊的長度大于所述開孔,所述頭部和桿部的銜接部設(shè)為多邊形的止轉(zhuǎn)塊,所述條形墊塊上開有供止轉(zhuǎn)塊插入的止轉(zhuǎn)孔,該止轉(zhuǎn)孔的形狀大小與止轉(zhuǎn)塊相適配,該止轉(zhuǎn)孔的大小小于所述頭部;所述彈簧與所述桿部螺紋配合,且與拉桿固接,該拉桿沿所述桿部的軸向朝遠離所述頭部的一側(cè)延伸。本實用新型能簡易地、可靠地倒扣在密閉腔的開孔中,方便安裝連接外部零件。
目前在計算機、網(wǎng)絡(luò)、自動化等標(biāo)準(zhǔn)機柜中,要使設(shè)備固定在機柜中,通過需要采用緊固件將固定,現(xiàn)有緊固件中的螺母采用普通的螺母,為內(nèi)卡式結(jié)構(gòu),安裝時,存在以下缺點:1.安裝拆卸復(fù)雜,安裝拆卸時需要較大的力氣才能將螺母卡入,且各個螺母由于加工存在的誤差,導(dǎo)致螺母根本無法安裝拆卸;2.螺母長時間使用后,螺母卡邊會出現(xiàn)松弛問題,影響使用;3.安裝或拆卸容易引起掉落可能引發(fā)電短路等問題,存在安全隱患;4.設(shè)備安裝工作效率低。
粵螺鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的目的在于提供一種用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具及沖壓件,在模具上增加定位浮升銷,以解決現(xiàn)有技術(shù)鉚釘沖壓時放置位置不準(zhǔn)確,導(dǎo)致廣品品質(zhì)不聞的問題。為了達到上述目的,廣東粵螺五金實業(yè)有限公司采取了以下技術(shù)方案一種用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具,包括下模座、下模板和下模入塊;所述下模板和所述下模入塊設(shè)置在所述下模座上,且所述下模入塊穿過所述下模板,伸出至所述下模板的一側(cè),在所述下模入塊中設(shè)置有定位浮升銷,在所述下模座中設(shè)置有用于支撐所述定位浮升銷的彈性件。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中,還包括上模座、上夾板和鉚接沖,所述上夾板和所述鉚接沖設(shè)置在所述上模座上,且所述鉚接沖穿過所述上夾板,伸出至上夾板的一側(cè)。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中,所述定位浮升銷上設(shè)置有用于導(dǎo)正所述鉚釘?shù)耐蛊?。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中,在所述下模座上設(shè)置有用于固定彈性件的許昌止付螺絲。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中,所述許昌止付螺絲裝設(shè)在下模座的底面上。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中,在所述下模座和所述下模板之間設(shè)置有下墊板。所述的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具中,所述彈性件為彈簧。一種沖壓件,在所述沖壓件上設(shè)置有鉚釘,所述鉚釘藉由上述的沖壓模具沖壓固定。所述的沖壓件中,沖壓件為背板。[0015]相較于現(xiàn)有技術(shù),廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提供的用于沖壓鉚釘?shù)臎_壓模具及沖壓件,采用了在下模入塊中設(shè)置定位浮升銷,在所述下模座中設(shè)置有用于支撐所述定位浮升銷的彈性件,在沖壓之前,通過彈性件頂住定位浮升銷,使定位浮升銷伸出下模入塊,在沖壓時將鉚釘放在定位浮升銷上,通過定位浮升銷導(dǎo)正鉚釘,在沖壓過程中鉚釘緊隨定位浮升銷下降避免鉚釘歪斜,當(dāng)沖壓模具完全閉合時完成沖壓,提升了沖壓產(chǎn)品的品質(zhì),大大提高了生產(chǎn)效率。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做重型許昌內(nèi)齒許昌鎖緊墊圈,黃銅圓頂母,GB862.1,GB91卡銷等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。