全國(guó)服務(wù)熱線3、摩擦系數(shù) 摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是許昌鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。許昌鎖緊螺母工作時(shí)，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的最大擰出力矩。
自攻鎖緊螺釘為粗牙普通螺紋系列，螺紋規(guī)格為M3~M12mm。自攻鎖緊螺釘?shù)穆輻U是有弧形三角截面的螺紋。該螺釘經(jīng)表面淬硬，可擰入黑色或有色金屬材料的預(yù)制孔(可由鉆削、沖切或壓鑄制成)內(nèi)，擠壓形成內(nèi)螺紋，當(dāng)螺桿上不全部制出螺紋時(shí)，其無(wú)螺紋桿部可制成直徑等于或小于外接圓的圓柱形或三棱形。 自攻鎖緊螺釘具有低擰入力矩，高鎖緊性能。中國(guó)商品緊固件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中自攻鎖緊螺釘品種有GB/T6560(十字槽盤頭)、GB/T6561(十字槽沉頭)、GB/T6562(十字槽半沉頭)、GB/T6563(六角頭)、GB/T6564(內(nèi)六角花形圓柱頭)五個(gè)系列。 自攻鎖緊螺釘一般用氣動(dòng)或電動(dòng)螺絲刀緊固，汽車行業(yè)多數(shù)使用緊固作業(yè)效率較高的六角頭，十字槽盤頭和內(nèi)六角花形圓柱頭自攻鎖緊螺釘。
許昌彈性圓柱銷又稱彈簧銷，是一種無(wú)頭中空的柱形體，軸向開槽，兩頭端部有倒角，用于零件之間的定位、連接、固定等。許昌彈性圓柱銷的外徑通常情況下比裝配孔徑稍大一點(diǎn)。許昌彈性圓柱銷受擠壓要恢復(fù)原狀產(chǎn)生的形變力保證了許昌彈性圓柱銷的卡緊作用。但正因?yàn)樗目ňo作用，對(duì)于許昌彈性圓柱銷的拆卸會(huì)起到很大的阻礙作用。使用時(shí)，將其開口端伸出銷軸上的通孔，并對(duì)該開口端進(jìn)行擴(kuò)口分開防止許昌彈性圓柱銷滑離銷軸以實(shí)現(xiàn)止退功能。目前，對(duì)許昌彈性圓柱銷的拆卸方法，通常使用穿孔機(jī)把圓柱銷拆掉，這樣很容易破壞掉圓柱銷所安裝的設(shè)備，并且拆卸后的許昌彈性圓柱銷由于被破壞無(wú)法再次使用。種方法是使用芯棒間隙配合插入安裝銷，芯棒后邊打孔插銷用于卡住圓柱銷底部，然后拔出圓柱銷，這樣只能用于彈性安裝銷安裝在通孔時(shí)，并且因?yàn)槭切枰獙?duì)芯棒施力，增加了拆卸的難度，加大了安裝人員的工作強(qiáng)度。三種方法是由安裝人員使用兩把尖嘴鉗來(lái)完成的。具體的，是先用尖嘴鉗分別夾住許昌彈性圓柱銷的兩邊的端部，再對(duì)尖嘴鉗施加向內(nèi)的力，從而使許昌彈性圓柱銷的兩邊向相同方向旋轉(zhuǎn)，直至開口變小，再向外拉，即拆卸成功。這些現(xiàn)有方法的缺陷是明顯的，拆卸完的許昌彈性圓柱銷形狀或是無(wú)法使用或是拆卸后圓柱銷的變形不統(tǒng)一嚴(yán)重影響了許昌彈性圓柱銷的性能，造成浪費(fèi)及成本增加；另外這種拆卸方法是純手工作業(yè)，有時(shí)需重復(fù)幾次才能將許昌彈性圓柱銷取出，由于許昌彈性圓柱銷安裝位置的不同，有時(shí)增加拆卸難度，尖嘴鉗很難有效的取出，如果安裝尺寸較深，用尖嘴鉗施工難度大，而且容易損壞許昌彈性圓柱銷。如果要拆卸的許昌彈性圓柱銷過多，現(xiàn)有的這些方法往往難以滿足需要，不僅耗廢安裝人員大量時(shí)間及體力，而且難以保證質(zhì)量。
螺絲屬于一種緊固件，其與螺孔相配合以用于將各種零件結(jié)合成一個(gè)組合件，并且使得零件容易組裝或拆卸。然而當(dāng)包含有螺絲的組合件用于特殊環(huán)境時(shí)，例如在室外使用或者液體環(huán)境中使用時(shí)，就對(duì)螺絲鎖合處有防止液體經(jīng)由螺絲結(jié)合處泄漏以及防止螺絲松脫的要求，而普通的螺絲結(jié)構(gòu)則不具有這樣的功能。在現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)螺絲有防漏以及放松的需要時(shí)，通常是在螺絲的螺頭與被鎖合件的鎖合面之間加設(shè)橡膠墊圈，或者在螺絲的螺牙部上纏繞防漏膠帶然后再在螺絲的螺頭與被鎖合件的鎖合面之間加設(shè)許昌防松墊圈，以此來(lái)達(dá)到防漏、防松的目的。然而，墊圈的使用不但會(huì)增加組合件的厚度以及重量，而且在組裝時(shí)需要多一道工序，耗費(fèi)工時(shí)，且在螺絲擰動(dòng)的過程中，很容易由于螺絲的剪切應(yīng)力對(duì)橡膠墊圈造成不確定的損傷與變形而發(fā)生漏水，而且在螺牙部纏繞防漏膠帶的做法也往往容易對(duì)螺紋孔造成損壞。
緊固件的開發(fā)設(shè)計(jì)最重要的環(huán)節(jié)是質(zhì)量管控，從進(jìn)料到成品出貨有幾大關(guān)口，這幾大關(guān)口有不同的檢驗(yàn)方式。首先進(jìn)料有相關(guān)是外觀、尺寸、元素、性能、有害物質(zhì)檢測(cè)等等；過程方面更多的是外觀、尺寸、敲擊實(shí)驗(yàn)、鍛流線；熱處理更多的是外觀、硬度、扭矩、拉力、金相等等；表面處理更多的是一些氫脆測(cè)試、鍍層、鹽霧等，包括出貨有一個(gè)有害物質(zhì)檢測(cè)。在尺寸、外觀檢測(cè)上，常見的是二次元、輪廓測(cè)量?jī)x、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、影像分選機(jī)（這個(gè)是個(gè)全選機(jī)）；力學(xué)和化學(xué)檢測(cè)上，主要有硬度機(jī)（洛式和維氏）、拉力機(jī)、金相顯微鏡；材料檢測(cè)上，有一個(gè)光譜分析儀、鹽霧試驗(yàn)機(jī)。
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