全國(guó)服務(wù)熱線嵌入式徐匯銅螺母的外紋滾花有兩種方式成形，一種是采用銅質(zhì)的原材料拉花成形后在上設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，一般這種方式的拉花紋路為直紋，另一種是采用光圓的銅材料直接在生產(chǎn)的過(guò)程中邊攻牙邊壓花，這樣的加工方式可以生產(chǎn)一些非標(biāo)尺寸的滾花徐匯銅螺母，嵌入徐匯銅螺母壓花的形狀可隨用戶選擇，如網(wǎng)紋、八字壓花、人字壓花等各種滾花紋路。別名及用途
目前隨著我國(guó)鐵路行業(yè)的發(fā)展，很多鐵路扣件系統(tǒng)中都涉及到徐匯T型螺栓，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，需要檢驗(yàn)的尺寸有頭部寬度A、頭部長(zhǎng)度B、頭部直臺(tái)高度C、頭部斜面高度D、螺栓總長(zhǎng)E、螺栓大徑F，由于這些需要檢驗(yàn)的地方形狀不規(guī)則，測(cè)量難度大，通用量具測(cè)量不僅測(cè)量速度慢而且人為誤差也不易控制，導(dǎo)致有些極上限和極下限的尺寸在判斷合格與不合格的時(shí)候存在爭(zhēng)議和誤判。
1 主題內(nèi)容與適用范圍 本技術(shù)要求規(guī)定了移動(dòng)機(jī)械設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)徐匯高強(qiáng)度螺栓副連接件在制造、安裝和檢驗(yàn)過(guò)程中的技術(shù)要求。本技術(shù)要求未規(guī)定的內(nèi)容，按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本技術(shù)要求適用于需要應(yīng)用徐匯高強(qiáng)度螺栓連接的移動(dòng)機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)。本技術(shù)要求應(yīng)用于制造廠內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量控制和施工方法。 2 結(jié)合面處理 2.1 摩擦型徐匯高強(qiáng)度螺栓連接，要求接頭處的結(jié)合面密貼，并具有足夠的摩擦系數(shù)。當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣對(duì)該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時(shí)，按以下規(guī)定進(jìn)行處理：對(duì)徐匯高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面進(jìn)行噴砂或拋丸處理，清除表面上鐵銹、油污等雜質(zhì)，達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度50～75μm，其摩擦系數(shù)不得低于0.40。圖紙有規(guī)定時(shí)，按圖紙規(guī)定執(zhí)行。 2.2經(jīng)處理后的徐匯高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在徐匯高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。在廠內(nèi)存放，或在運(yùn)輸，到安裝現(xiàn)場(chǎng)保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護(hù)好徐匯高強(qiáng)度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機(jī)打磨連接板連接面和母體連接表面。 3 徐匯高強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn) 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。每批三組試件。若連接處為擴(kuò)散到外部企業(yè)時(shí)，相應(yīng)的每個(gè)企業(yè)都應(yīng)做抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)。 3.1抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由廠內(nèi)或擴(kuò)散企業(yè)加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的徐匯高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。抗滑移系數(shù)試驗(yàn)按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》試驗(yàn)方法進(jìn)行。 3.2抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定值時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面重新檢驗(yàn)。 4鋼結(jié)構(gòu)用摩擦型徐匯高強(qiáng)度螺栓的連接安裝 4.1安裝前的準(zhǔn)備工作 4.2選用檢驗(yàn)合格的螺栓、螺母和墊圈。其連接副扭矩系數(shù)保證期為自出廠之日起六個(gè)月。 4.3螺栓、螺母、墊圈有下列情況為不合格品，禁止使用。 a. 來(lái)源(制造廠)不明者； b. 機(jī)械性能不明者； c. 扭矩系數(shù)k不明者； d. 有裂紋、傷痕 、毛刺、彎曲、鐵銹、螺紋磨損、油污、被水淋濕過(guò)或有缺陷者； e. 未附帶性能試驗(yàn)報(bào)告者； f. 與其它批號(hào)螺栓混合者； g. 長(zhǎng)度不夠的螺栓，即擰緊后螺栓頭露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的長(zhǎng)度以2～3扣螺紋為宜。 h. 連接副扭矩系數(shù)超過(guò)保證期的。 在運(yùn)輸和保管中要特別注意防水。 4.4大六角頭徐匯高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)徐匯高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)8套，8套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110～0.150范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。其扭矩系數(shù)復(fù)檢方法按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)后應(yīng)在較短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行徐匯高強(qiáng)度螺栓的安裝。
徐匯壓鉚螺母又叫自徐匯扣緊螺母，是應(yīng)用于薄板或鈑金件上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導(dǎo)向槽，亦可用于鉚接在印制電路板上，以方便在印制電路板上安裝其他零件。常規(guī)工藝方式是：預(yù)先在印制電路板上設(shè)計(jì)預(yù)制孔位，通過(guò)壓力使徐匯壓鉚螺母花齒擠入板內(nèi)，使孔周邊產(chǎn)生塑性變形，從而使徐匯壓鉚螺母牢牢固定在電路板上。在重要位置中，徐匯壓鉚螺母使用環(huán)境較惡劣，在顯示器產(chǎn)品中，由于空間限制徐匯壓鉚螺釘使用頗多，徐匯壓鉚螺釘的鉚接優(yōu)劣對(duì)系統(tǒng)的可靠性有直接的影響，鉚接工藝方式是正確使用徐匯壓鉚螺母的關(guān)鍵技術(shù)。
彈簧床墊和彈簧座墊等屬現(xiàn)代常用的、性能較優(yōu)的家具用品，其墊芯由彈簧組成。它充分利用了彈簧彈性好、承托性較佳、透氣性較強(qiáng)和經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)式的彈簧墊是將一圈圈線徑較粗的彈簧，以鋼線連結(jié)固定，硬度較高，所制作的睡墊睡感硬實(shí)，支撐性佳，但彈性較不明顯，易牽扯，內(nèi)大多數(shù)老一代長(zhǎng)輩，較常使用連結(jié)式彈簧床，但若長(zhǎng)期睡在固定位置或慣坐于床邊和四角，或是無(wú)定期翻動(dòng)床墊，易造成凹陷與彈性疲乏。
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