在汽行業(yè)中,常需要在一密閉腔的開孔處加裝螺栓,用于固定連接其它零件。然而,密閉腔的開孔直徑常大于螺栓的頭部,因此需要在螺栓頭部套設條狀墊塊,使墊塊可以縱向穿入開孔,再橫向堵住開孔,以倒扣卡住螺栓頭部。但是,由于螺栓的栓體具有一定長度,條狀墊塊穿入開孔后的手動縱橫翻轉操作困難很大,還極易將螺栓和墊塊一同掉入密閉腔內,大大增加了裝配時間,增加了人工成本。
銷釘螺桿的主體部分是普通的螺桿,銷釘可設置在螺桿的熔融段或計量段的落槽內或計量段末無螺槽的光滑圓柱形表面。銷釘按一定的排列方式設置,可疏密程度不等,數(shù)量不等。圓柱形的銷釘是將銷釘裝配到螺桿的孔中形成的;方形或菱形銷釘是直接在螺桿上銑銷形成的。如果這些銷釘是在設置在熔融區(qū),銷釘可將固體床打碎,破壞兩相流動,把固、液相攪在一起,使末溶固相碎塊與已容物料的接觸面積加大,促進熔融。如果銷釘是設置在熔體輸送區(qū),則其主要作用是分割料流,增加界面,改變料流的方向,使流束重新排列。多次分流、匯合,改變流動方向,使熔體組分與溫度均化?;旌隙尉鶠樵O置在普通螺桿均化段末端的向內開槽結構,其外徑與螺桿外徑相等。溝槽分為若干組,每組之間是物料的匯合區(qū)。物料被溝槽分割,到匯合區(qū)匯會,再分割、匯合,其原理是銷釘式類似的。分離型螺桿的特點是熔融段上除了有原來的一條螺絲紋(稱為主螺桿)外,還附加了一條螺紋(稱為附加螺紋),其外徑略小于主螺紋外徑,主副紋的導程不同,副螺紋自加料段末端開始(并在此與加料段相聯(lián)),經過幾個螺紋后,逐漸與均化段的主螺紋相交。這種螺桿的螺槽深度和螺紋導程從加料段開始至均化末端都是逐步變化的,既螺紋導程從寬逐漸變窄,螺槽深度由深度逐漸變淺,可使物料得到最大的壓縮。
徐匯壓鉚螺母是應用于薄板或鈑金上的一種螺母,外形呈圓形,一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔也,一般而方預置孔的孔徑略小于徐匯壓鉚螺母的壓花齒,通過壓力使徐匯壓鉚螺母的花齒擠入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形,變形物被擠入導向槽,從而產生鎖緊的效果。徐匯壓鉚螺母從材質上分為快削鋼徐匯壓鉚螺母S型,不銹鋼徐匯壓鉚螺母CLS型,不銹鐵徐匯壓鉚螺母SP型及銅、鋁徐匯壓鉚螺母CLA型,分別應于不同的使用環(huán)環(huán)境。一般來說,M2到M12沒有鉚釘螺母的國家標準國內產品是PEM規(guī)格,通常在底盤機柜、鈑金行業(yè)生產
當今大飛機、大型發(fā)電設備、汽車、高速火車、大型船舶、大型成套設備等為代表的先進制造已將進入重要的發(fā)展方向。由此,緊固件將進入重要的發(fā)展階段。徐匯高強度螺栓用于重要機械的連接,反復的拆裝或各式的安裝扭矩法對徐匯高強度螺栓要求極高。因此,對其表面狀況及螺紋精度的好壞,將直接影響主機的使用壽命及安全。為了改善摩擦系數(shù),避免在使用過程中出現(xiàn)銹蝕、咬死或卡住,技術要求規(guī)定其表面應進行鎳磷鍍處理。鍍層厚度保證在0.02~0.03mm范圍內,鍍層均勻,致密、無針孔等。
在目前的塑膠基體的用螺紋固定常見的是采用徐匯自攻螺釘、或者在注塑時加入銅嵌件。前者強度差,螺紋孔容易開裂;種加工成本高,注塑效率低下,增加了人工成本和制造成本,而且嵌件容易在塑膠上打滑開裂,銅嵌件的螺紋強度亦不及鐵制螺母的高。
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