全國服務(wù)熱線大部分電器制造商對(duì)鉚接式觸頭元件只要求對(duì)尺寸、鉚接縫隙進(jìn)行檢測(cè)，鉚接強(qiáng)度沒有提出明確要求，只有少部分廠家對(duì)鉚接強(qiáng)度進(jìn)行扭力檢測(cè)。其扭力檢測(cè)方法為：采用鋸片將鉚接式觸頭元件鉚釘頭部開“一”字型槽，然后用扭力扳手插入到“一”字型開口槽中旋轉(zhuǎn)，測(cè)得扭力值。因?yàn)殡娪|頭材質(zhì)大部分為銅銀合金，強(qiáng)度較低，在測(cè)試時(shí)容易打滑，且采用鋸片開“一”字型槽時(shí)，寬度、深度無法準(zhǔn)確定位，所以測(cè)得的數(shù)值波動(dòng)很大，一直是行業(yè)中無法解決的技術(shù)難題。
目前，在鉚接汽車、動(dòng)車零件等，特別是有震動(dòng)需經(jīng)?；顒?dòng)的如汽車轉(zhuǎn)向器等零件上的多是用普通鉚釘及雙鼓型鉚釘進(jìn)行鉚接，由于這兩種產(chǎn)品的自身結(jié)構(gòu)上的局限性，產(chǎn)品鉚接后存在強(qiáng)度不夠而容易松動(dòng)脫落的缺陷，而且不能拆卸，只能一次性使用，從而影響被鉚接產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
目前，隨著微波等離子化學(xué)氣相沉積技術(shù)的不斷提升，研究人員通過提高微波功率以期獲得更加優(yōu)異的產(chǎn)品。三螺釘在使用過程中需要不斷調(diào)節(jié)銷釘伸入矩形波導(dǎo)管種的長度，使系統(tǒng)反射功率達(dá)到*小值，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。由于三螺釘伸入波導(dǎo)管中的長度需要隨輸入功率的變化不斷調(diào)整，且調(diào)節(jié)完成后無法對(duì)三螺釘調(diào)配狀態(tài)進(jìn)行記錄，后續(xù)工作時(shí)仍需要進(jìn)行重復(fù)性的調(diào)節(jié)，導(dǎo)致該調(diào)節(jié)過程耗時(shí)較長，工作效率低。特別在高功率條件下，傳統(tǒng)三螺釘調(diào)配器存在微波泄漏高的危險(xiǎn)，手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，人體部位長時(shí)間暴露在微波之中，存在一定的安全隱患。
現(xiàn)有較多的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中都需要使用到螺釘，特別是在核電水閘門的領(lǐng)域中，需要將螺釘填到水閘門中一部份來固定尺寸和結(jié)構(gòu)，如果固定效果不好，則會(huì)導(dǎo)致較多的水閘門泄露，浪費(fèi)了大量水資源，甚至引發(fā)安全事故。
通常情況下，圓柱銷與銷孔之間多采用緊配方式配合，如圓柱銷與電機(jī)等 轉(zhuǎn)軸上的銷孔之間的配合。由于圓柱銷與銷孔之間采用的是緊配結(jié)構(gòu)，故裝配 時(shí)需將設(shè)有銷孔的軸很好地定位，再將圓柱銷對(duì)準(zhǔn)銷孔，然后通過敲擊或壓裝 的方式將圓柱銷壓入銷孔內(nèi)。現(xiàn)有技術(shù)中并沒有專門用于圓柱銷安裝的裝置， 裝配時(shí)多需要兩個(gè)或兩個(gè)人以上配合才能將圓柱銷裝入的銷孔內(nèi)，其生產(chǎn)效率 較低，且很難保證圓柱銷的安裝質(zhì)量。
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