金屬材料的剪切強度是指材料承受剪切力的能力,指外力與材料軸線垂直,并對材料呈剪切作用的強度。其檢測通常是將圓柱銷裝入規(guī)定的夾具內(nèi),要求支撐零件與加載零件之間的間隙不超過0.15mm,然后施力來檢測材料的剪切強度。
圖2所示的種傳統(tǒng)夾具由淬硬支承筒和淬硬剪切棒組成,結(jié)構(gòu)簡單。將圓柱銷裝入淬硬支承筒中,通過對淬硬剪切棒施加軸向的載荷,從而完成剪切試驗。由于標準規(guī)定加載零件與支承零件之間的間隙不超過0.15mm,因此,該夾具在圓柱銷剪切試驗時,為保證間隙的配合,筒體上的圓柱銷孔徑一般與理論的圓柱銷相等,在實際運用中,圓柱銷經(jīng)過熱處理后尺寸不規(guī)則,若要實現(xiàn)剪切試驗,必須借助外力把圓柱銷裝入孔內(nèi),安裝夾持困難,耗時長,若進行的是雙面剪切,即兩邊均需裝入圓柱銷,則耗時翻倍,且不能保證圓柱銷的缺口朝上。
4、制造及裝配 由于制造技術(shù)限制和精度等原因,使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào),在初次裝配時,擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動,需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準確的延安鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
將延安彈簧墊圈定位板2的四個定位孔12-5對準螺釘托盤1的四個定位柱4套入定位在 螺釘托盤1上,數(shù)個螺釘5螺桿分別依次穿過下定位板12-2的延安彈簧墊圈孔2-7、擋板12-3 的開口槽12-32、伸出上定位板12-1延安彈簧墊圈孔2-7內(nèi)的延安彈簧墊圈7內(nèi)圈,用手握住彈簧墊 圈定位板2擋板12-3的凸起把12-31,將擋板12-3從上定位板12-1和下定位板12-2中抽 出,數(shù)個延安彈簧墊圈7通過下定位板12-2上的延安彈簧墊圈孔2-7并沿著螺釘5螺桿落下,實現(xiàn) 了螺釘5螺桿穿入了延安彈簧墊圈7,如圖10所示,之后取走延安彈簧墊圈定位板3,完成穿彈簧墊 圈的工序。
由圖可見,不管螺芯怎樣擺動它都不會從螺套中脫落下來這是因為珠子5的一部份卡在了螺套1的孔6中而另一部份則卡在螺芯2的凹槽8中,它起到了定位的作用。螺套若順時針方向旋轉(zhuǎn)時,珠子5只能在螺套1的帶動下在螺芯2的凹槽8中滑動而不能帶動螺芯2旋轉(zhuǎn)。螺套8若反時會方向旋轉(zhuǎn)時,珠子5將會卡在螺芯2的止口7上從而帶動螺芯2進行旋轉(zhuǎn)。
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