目前,在工業(yè)化的時代中特定場合鉚接、汽車、航空行業(yè)領(lǐng)域中使用的鉚釘,在鉚接方式上只能依靠專業(yè)工具、設(shè)備來完成。
各種不銹鋼材料因其物質(zhì)含量不同而具備不同的特性所以耐腐蝕性也各有不同.以下就幾種常用材質(zhì)作簡單解說: 304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機件。 301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強度的各種場合。 302不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強度。 302B是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。 303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件,因為在這類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。 304N是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。 316(18Cr-12Ni-2.5Mo)材質(zhì):因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性)。
粵螺解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種采用隱藏螺釘式安裝結(jié)構(gòu)的柜子,柜子包括轉(zhuǎn)角配件、框架型材以及板材,框架型材呈條形,框架型材的橫截面包括板材安裝槽和插接槽,板材安裝槽呈“U”形,框架型材上的板材安裝槽可設(shè)置一個或兩個,插接槽位于板材安裝槽的內(nèi)側(cè);轉(zhuǎn)角配件的主體上在三個方向上分別固定設(shè)置有插接頭,插接頭的外側(cè)分別設(shè)有輔助板材安裝槽,輔助板材安裝槽上設(shè)有側(cè)擋板;轉(zhuǎn)角配件上的插接頭對應(yīng)插裝在框架型材上的插接槽內(nèi),插接頭的橫截面與相對應(yīng)的插接槽的橫截面大小相吻合,板材插裝在框架型材上的板材安裝槽之間。
生產(chǎn)出來的螺釘,由于哪個生產(chǎn)方面的不合理,很可能會導(dǎo)致螺釘?shù)馁|(zhì)量問題。在生產(chǎn)當(dāng)中,在交貨時,可能會發(fā)現(xiàn)很多的螺釘質(zhì)量問題。下面就講一下,螺釘常遇到的質(zhì)量問題和產(chǎn)生了質(zhì)量問題是什么原因,最后在提出一些解決方案。 1.螺釘頭部變形,頭部打歪。可能的原因是螺釘模具的一沖安裝不良及調(diào)機不當(dāng)。 2.螺釘?shù)念^部打的不圓。原因是螺絲模具一沖模的選擇不當(dāng)或一沖成型不夠飽滿。 3.螺釘有毛邊或毛刺。原因是一沖成型不良、主要是沖棒與沖??字g間隙過大或沖棒太短引起。 4.螺釘頭部開裂,螺釘頭有裂痕。原因有可能是螺絲線材本身質(zhì)量有問題,所以這螺釘線材在進行打頭之前,一定要品質(zhì)部驗檢一下,用藥水點一下。特別是延安不銹鋼螺絲線材,要驗出那個是不銹鋼201,那個是不銹鋼304的。也有可能是或一沖模使用錯誤(如打盤頭用六角華司頭的一沖模),以及潤滑油的粘度失效等原因。螺釘頭部的問題,可閱讀以上朱經(jīng)理寫的文章--延安高強度螺釘斷裂或頭部裂痕檢測。這文章當(dāng)中,很清楚的介紹了螺釘頭部遇到的一些問題及怎么去檢測螺釘頭部問題 [4] 。 螺釘常見的質(zhì)量原因當(dāng)然不止上面的這些,這只是一部分而己。還有別的質(zhì)量問題,到時朱經(jīng)理在來說一說。以上螺釘質(zhì)量原因供參考。 如在遇到這些問題,都可以按提出的解決方案去試試。
圖1圖2圖3可知,鉚螺母采用經(jīng)過化學(xué)處理的低碳鋼園盤切成所需的毛坯料,把毛坯料放至凹模內(nèi),利用上、下凸模進行整形,得到整形的毛坯,然后把經(jīng)整形的毛坯放在凹模中,利用凸模沖頭冷鐓出所需的帽沿坯(1)及變形裙部(2),而后再在凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)冷鐓出帽沿坯(1)和變形裙部(2)。然后將半成品的料放入凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)擠壓螺母攻絲裙部的螺紋絲孔(3),后利用將半成品坯料放入凹模內(nèi)利用上沖及下套管進行落料。帽沿的下方有魚牙齒(6);螺紋絲孔下端的外側(cè)具有導(dǎo)角(5);螺紋絲孔的內(nèi)壁的螺紋的斷面呈等腰梯形,梯形的上底為凹弧形(5),這樣使鉚接物體與鉚螺母緊固連接。
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