不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對比,碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;線膨脹系數(shù)大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最??;碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成成氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點(diǎn): 1)高的電陰率,約為碳鋼的5倍。 2)大的線膨脹系數(shù),比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,延安不銹鋼螺絲線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。 3)低的熱導(dǎo)率,約為碳鋼的1/3。
所述隨行板在隨行氣缸的驅(qū)動(dòng)能夠從延安卡簧套桿下端,移動(dòng)至延安卡簧收緊機(jī)構(gòu)的兩個(gè)探針的下端;所述兩個(gè)探針將延安卡簧收緊后,隨行板在隨行氣缸的驅(qū)動(dòng)下收縮,收緊機(jī)構(gòu)在升降氣缸的驅(qū)動(dòng)下下移,探針將收緊的延安卡簧安裝在工件中,然后向上收起探針。
螺母作為一種緊固件來使用,在使用過程中多數(shù)需要與延安墊片配合使用,以此來調(diào)整材料本身的不足以及加強(qiáng)緊固程度,而金屬材料作為制作延安墊片的原材料來講,其制造成本也比較高,而且在使用過程中,延安金屬延安墊片與螺母配合的端面也會(huì)受工藝影響而產(chǎn)生緊固效果不牢固,易松脫的缺陷。
銷釘是機(jī)械行業(yè)尤其是模具制造行業(yè)中使用較為頻繁的零件,隨著模具行業(yè)的發(fā)展,模具制造與裝配精度越來越高,人們越來越追求高質(zhì)量、接近的模具。對于模具上的任何一個(gè)細(xì)節(jié)都在不斷的改進(jìn),高頻使用的銷釘迫使人們尋找更為安全、簡單、可靠的方式來拆裝。
材料和工藝要求 自攻鎖緊螺釘應(yīng)由高質(zhì)量滲碳鋼冷鐓制造,一般不大于M12,成品料在冷鐓制造前進(jìn)行高總減率的拉拔,為利于冷鐓須進(jìn)行球化退火,為了增強(qiáng)表面硬度及心部韌性,大部分采用中、低碳鋼制造,標(biāo)準(zhǔn)中材料化學(xué)成分的規(guī)定,僅具指導(dǎo)作用。C含量為0.13%~0.37%,Mn含量為0.64%~1.71%,B含量可達(dá)到0.005%,常用鋼材內(nèi)含S、P、Mn、Si元素一般要比同類牌號的普通螺栓用鋼低,鋼錠和材料的表面質(zhì)量控制較嚴(yán)格,以減少變形抗力和防止變形開裂。常用牌號為20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳鋼、中碳合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435等。 自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋,因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、專用搓絲板的設(shè)計(jì)制造是至關(guān)重要的。 自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板,因此要求高硬度的表面以實(shí)現(xiàn)切削和擠壓成形能力。與此同時(shí)還必須有足夠的心部強(qiáng)度和韌性的配合,以防止在工作中發(fā)生扭曲扭斷。這類螺釘?shù)臒崽幚砉に噷儆跍\層滲碳。不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造,其心部硬度必須保證在28~38HRC(9.8級)33~39HRC(10.9級 )范圍內(nèi)和不低于最小拉力載荷930MPa(9.8級)、1040MPa(10.9級),根據(jù)材質(zhì)不同,最低回火溫度為420℃。 為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預(yù)制的圓柱孔,螺釘末端應(yīng)通過高頻淬火保證至少一至三個(gè)螺紋牙淬硬,最小表面硬度為45HRC。
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