延安沉頭螺釘大多用在需要安裝后,零件的表面不能有凸起的地方,所緊固的零件又有厚薄兩種,所謂厚的,就是說被緊固的零件厚度大于延安沉頭螺釘頭部的厚度,螺釘上緊后,尚有一部分螺釘?shù)穆菁y沒有進入螺紋孔中,這種情況,延安沉頭螺釘肯定可以擰緊。通常還有一種情況,就是被緊固的零件厚度小于延安沉頭螺釘頭部的高度,這在機械設備中常見于鈑金零件,如機箱的合頁與門和箱體的聯(lián)結;設備的鈑金外罩與設備的聯(lián)結等等。由于零件的厚度小,被緊固的鈑金零件,螺釘過孔完全成了一個圓錐孔,在這種情況下,當延安沉頭螺釘被擰緊時,螺釘頭部并不是錐面壓緊鈑金件,而是螺釘頭根底部與螺紋孔的頂部擠死,雖然感覺螺釘是擰緊了,但是鈑金件是被卡住而不是被壓住,在這種情況下,雖然感覺螺釘擰緊了,但是鈑金件確實沒有被擰緊。這是非常常見的情況。 再說一下加工上的原因:延安沉頭螺釘的頭部圓椎體呈90°圓錐角,通常新買來的鉆頭的頂角呈118°-120°,一些缺乏培訓的工人根本不知道這個角度差,常常直接用120°的鉆頭擴孔,這就造成延安沉頭螺釘擰緊時并不是頭部圓錐面吃力,而是螺釘頭底部的一條線吃力,這也是所謂延安沉頭螺釘緊不住的的原因之一,這不是螺釘?shù)腻e。
現(xiàn)有的焊釘只在螺釘頭部的頂面設有一個焊點,且焊釘比較長比較粗,在焊接時使用電流會比較大才能將焊點全部融化從而完成焊接過程,在進行焊接時因為只有一個焊點,且焊釘比較長比較粗,焊接時電流加大會把金屬板熔點部位焊接變形從而導致金屬板穿透,進而導致焊接板背面留下凹凸焊接疤痕,這樣會影響美觀,同時只有位于的一個焊點與金屬板進行焊接,焊接時一個點平行度不均勻導致不夠穩(wěn)固且會出現(xiàn)一定的斜度,工人操作時容易出現(xiàn)穩(wěn)定性及平行性不足,導致時間浪費以及報廢率的加大。
鉚螺母是一種用于鉚接螺母的工具,它可以將螺母鉚接到板材上,用途廣泛?,F(xiàn)有的鉚螺母大都是雙把式結構,結構復雜,成本高;而且雙把式結構,由于兩把手之間的間距較大,一般需要雙手操作,操作不方便。技術實現(xiàn)要素:為了解決上述技術問題,粵螺提供一種結構簡單,成本低且操作方便的鉚螺母。粵螺采用的技術方案是:包括固定身、滑動身、、導套、螺母、空心螺桿及一個把手;
鉚螺母工具,是專門用于鉚螺母的安裝工具,包括氣動鉚螺母和電動鉚螺母,氣動鉚螺母工具有快速,拉力能做到大的優(yōu)點,但其旋轉裝入、旋出鉚螺母的風動馬達的旋轉葉片有著頻繁使用或稍有塵埃的工作環(huán)境下,會突發(fā)卡死不工作,存在很大的馬達死機的隱患,而且氣動馬達由于體積的限制導致扭力小,鉚接拉力雖然可以做到較大,但體積也隨之增大的缺陷。
墊圈分為:延安平墊圈-C級、大墊圈-A和C級、特大墊圈-C級、小墊圈-A級、延安平墊圈-A級、延安平墊圈-倒角型-A級、鋼結構用高強度墊圈、球面墊圈、錐面墊圈、工字鋼用延安方斜墊圈、延安槽鋼用延安方斜墊圈、標準型延安彈簧墊圈、輕型延安彈簧墊圈、重型延安彈簧墊圈、延安內齒延安鎖緊墊圈、內鋸齒延安鎖緊墊圈、外齒延安鎖緊墊圈、外鋸齒延安鎖緊墊圈、單耳延安止動墊圈、雙耳延安止動墊圈、外舌延安止動墊圈、延安圓螺母用延安止動墊圈。
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