全國服務(wù)熱線螺釘為日常生活和工業(yè)中常用的一種緊固件，目前在使用時，一般是根據(jù)不同的螺桿長度大小等參數(shù)選擇不同型號的螺釘固定，由于其螺桿長度在制造時是已定的，當在使用時需要大量使用不同螺桿長度的螺釘時，需要在之前先整理出不同螺桿長度的螺釘，此種方式比較麻煩，而且有時在某些特殊的場合其又需要一些特殊長度的螺釘，如果去單獨生產(chǎn)該種特殊長度的螺釘即費事又費力。
作進一步的詳述，以使廣東粵螺五金實業(yè)有限公司技術(shù)方案更易于理解、掌握?；浡萑鐖DI所示，是廣東粵螺五金實業(yè)有限公司延邊朝鮮族塑料螺釘的螺紋設(shè)計結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見本創(chuàng)作主要是控制了螺紋的牙型角，相比于通常許多延邊朝鮮族自攻螺絲的牙型角為48度、60度和34. 5度， 廣東粵螺五金實業(yè)有限公司螺紋的牙型角采用了 30度的非對稱螺牙I構(gòu)成，特別地，該非對稱螺牙I的順裝接向牙型角大于逆裝接向牙型角，比較優(yōu)選的實施方式為非對稱螺牙的順裝接向牙型角 α為20度，逆裝接向的牙型角β為10度。通過這種較窄的非堆成螺紋，有效減少了對塑料材料的徑向壓力?；浡荽送猓撀菅乐g的連接底面11設(shè)計為圓弧面。在延邊朝鮮族自攻螺紋的形成過程中，更加有利于材料的流動和螺紋的形成，同時材料能夠和螺絲配合的更加緊密。而且殼體的徑向壓力比較均勻，不容易損傷形成的螺紋?；浡萁?jīng)過一些列專業(yè)參數(shù)的測試，廣東粵螺五金實業(yè)有限公司所設(shè)計的延邊朝鮮族塑料螺釘較之于其它傳統(tǒng)螺釘，在徑向壓力、安裝后的殼體形變、荷載分布、安裝扭矩大小、拉拔力分布、抗拉拔力強度和安裝扭矩范圍等均顯示了的優(yōu)勢。特別表現(xiàn)在可用較小的扭矩來安裝，達到同樣的夾緊力和拉拔力。以一個具體參數(shù)比較來看，Delta-PT的螺紋強度是387N，而廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的螺紋強度達到447N?；浡菥C上詳述的廣東粵螺五金實業(yè)有限公司延邊朝鮮族塑料螺釘結(jié)構(gòu)和實施方式可以理解通過特殊的螺紋結(jié)構(gòu)改良，降低了螺釘安裝時的徑向壓力和安裝扭矩，降低了對塑料孔的破壞；并且增加了螺釘?shù)目估瘟Γ灰壮霈F(xiàn)裝配松動顯現(xiàn)。同時圓弧的螺牙間連接底面設(shè)計優(yōu)化了安裝對象材料的流動，使得安裝聯(lián)結(jié)完整性提高。
螺母作為一種緊固件來使用，在使用過程中多數(shù)需要與延邊朝鮮族墊片配合使用，以此來調(diào)整材料本身的不足以及加強緊固程度，而金屬材料作為制作延邊朝鮮族墊片的原材料來講，其制造成本也比較高，而且在使用過程中，延邊朝鮮族金屬延邊朝鮮族墊片與螺母配合的端面也會受工藝影響而產(chǎn)生緊固效果不牢固，易松脫的缺陷。
我國常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl，高溫合金等。1）45號鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，高頻淬火HRC45--48。2）40Cr的性能優(yōu)于45號鋼，但往往要鍍上一層鉻，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易于磨損，太厚則易剝落，剝落后反而加速腐蝕，已較少應(yīng)用。熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，鍍硬鉻HRC>553）氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優(yōu)異，應(yīng)用比較廣泛。一般氮化層達 0．4—0．6毫米。但這種材料抵抗氯化氫腐蝕的能力低，且價格較高。4）高溫合金材料優(yōu)于其它材料，該材料不用鍍層，主要用于注塑機生無鹵螺桿，該材料抗氧化耐腐蝕性能高，熱處理hra55`60.
墊圈是一種環(huán)形或壓緊后為環(huán)形的常見零件，現(xiàn)有的標準墊圈有延邊朝鮮族平墊圈，延邊朝鮮族彈簧墊圈，鋸齒延邊朝鮮族鎖緊墊圈，鞍形墊圈等多種形式，端面多為平面或壓緊后為平面，所以它與工件配 合為面接觸。一般當兩工件被墊圈及螺栓、螺母鎖緊后，工件在任何方向上都不能移動，以 此來達到緊固兩工件的目的。可在實際生產(chǎn)中，有些工件在鎖緊后仍然被要求在某一方向上做適當?shù)钠揭啤?實現(xiàn)此要求，通常的做法是在需要移動的工件上開設(shè)腰形孔，丄字形襯套穿設(shè)在該腰 形孔后與延邊朝鮮族平墊圈相配合，如圖8所示，使該工件的腰形孔邊沿位于該襯套和延邊朝鮮族平墊圈所 圍成的空間內(nèi)，且工件與襯套、延邊朝鮮族平墊圈之間形成間隙，這樣即使螺栓依次穿過延邊朝鮮族平墊圈、 襯套和工件后并與螺母相螺紋連接、鎖緊，工件仍能在沿其腰形孔的長度方向上 平移。顯然，采用這種做法能實現(xiàn)工件適當平移的要求，可在實際裝配中還是發(fā)現(xiàn)以下 的不足首先在鎖緊前，襯套、墊圈和工件是相互分離的，因而裝配起來較為不便；其次，襯 套和墊圈的分離結(jié)構(gòu)，不方便管理，拆卸后的墊圈、襯套很容易丟失而影響再一次的使用。
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