全國(guó)服務(wù)熱線方柜內(nèi)機(jī)裝配完離心風(fēng)葉后需使用螺母進(jìn)行固定，固定離心風(fēng)葉需要用到的部件有陽泉墊片、墊圈和螺母，由于陽泉墊片、墊圈以及螺母為單獨(dú)存在的零部件，使得技術(shù)人員在操作過程中，需依次裝配上陽泉墊片、墊圈和螺母，然后滴上緊固膠，再進(jìn)行固定。
NPT，PT，G 都是管螺紋． NPT 是 National (American) Pipe Thread 的縮寫，屬于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的 60 度錐管螺紋，用于北美地區(qū)．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可查閱 GB/T12716-1991 PT 是 Pipe Thread 的縮寫，是 55 度密封圓錐管螺紋，屬惠氏螺紋家族，多用于歐洲及英聯(lián)邦國(guó)家．常用于水及煤氣管行業(yè)，錐度規(guī)定為 1:16． 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可查閱 GB/T7306-2000 G 是 55 度非螺紋密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族．標(biāo)記為 G 代表圓柱螺紋．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可查閱 GB/T7307-2001 另外螺紋中的1/4、1/2、1/8 標(biāo)記是指管子的通徑，單位是英寸． 行內(nèi)人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一英寸等于8分，1/4 英寸就是2分，如此類推． G 好像就是管螺紋的統(tǒng)稱(Guan)，55，60度的劃分屬于功能性的，俗稱管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成。 ZG俗稱管錐，即螺紋由一圓錐面加工而成，一般的水管接頭都是這樣的 Rc表示圓錐內(nèi)螺紋 ZG表示錐管螺紋，3/4"表示英寸的標(biāo)注,就是3/4寸圓錐管螺紋，《五金手冊(cè)》上有。 國(guó)標(biāo)規(guī)定ZG 3/4〃螺紋大徑是26.44毫米?？蓞⒖肌豆?、美制和英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè) (第三版)》。 它的表示方法應(yīng)該是：ZG 3/4〃。其中（〃）是英寸的代表符號(hào)。 一英寸等于8英分。3/4的來歷是6/8=3/4。俗稱6分。 同樣ZG 1/2〃螺紋大徑≈21毫米。俗稱4分。 ZG 1〃螺紋大徑≈33毫米。俗稱1寸。 ZG 1 1/2〃螺紋的管子外徑≈48毫米。俗稱1寸半。 錐管螺紋與管螺紋極為相似，區(qū)別只在錐度上。注意區(qū)分管螺紋和普通螺紋的基本尺寸不同。 DN是公稱直徑
傳統(tǒng)螺絲鉆尾結(jié)構(gòu)1，其包含有一桿體11，一設(shè)于桿體11一端的螺頭12，一設(shè)于桿體11另一端的鉆尾部13，以及多個(gè)環(huán)設(shè)于桿體11上的螺牙14；其中，鉆尾部13周緣定義一合模線15，且合模線15使得鉆尾部13對(duì)稱分為邊131及邊132，邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133，切削端133以同向螺旋各凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽134，而邊132上接續(xù)該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽135，利用排屑槽134與排屑槽135通過不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對(duì)稱且達(dá)188度完整的排屑槽。
軸卡是一種安裝于槽軸上，用作固定零部件的孔向運(yùn)動(dòng)，這類陽泉擋圈的內(nèi)徑比裝配軸徑稍小。申請(qǐng)?zhí)枮?01621153710.9公開了一種軸卡裝配裝置，包括上料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)與裝配機(jī)構(gòu)。上料機(jī)構(gòu)與分料機(jī)構(gòu)連接。取料機(jī)構(gòu)包括取料冶具與用于帶動(dòng)取料冶具移動(dòng)的伺服系統(tǒng)。取料冶具的一端具有c形開口，并開設(shè)有與c形開口相連的切口。裝配機(jī)構(gòu)包括用于固定待裝件的載具與轉(zhuǎn)盤，載具安裝于轉(zhuǎn)盤上。上述軸卡裝配裝置，上料機(jī)構(gòu)完成上料后，分料機(jī)構(gòu)將軸卡以一個(gè)固定的姿態(tài)分離到特定位置，隨后私服系統(tǒng)帶動(dòng)取料冶具夾取軸卡裝配至由裝配機(jī)構(gòu)預(yù)先固定的待裝件上。裝配過程中，人工作業(yè)量較小，效率較高，勞動(dòng)強(qiáng)度較小，同時(shí)，取料冶具端部的c形開口與切口設(shè)計(jì)有效的形成彈性力來夾取夾緊軸卡和吸收裝配時(shí)所帶來的向外變形力，避免了軸卡由于外力較大造成的塑性變形。
開ロ陽泉卡簧被廣泛應(yīng)用到許多エ業(yè)領(lǐng)域，起到對(duì)零件進(jìn)行限位的作用。使用時(shí)只要將陽泉卡簧安裝到零件的陽泉卡簧槽內(nèi)，就能有效的限制其他配合零件的位置，以避免配合零件的軸向竄位。由于有些開ロ陽泉卡簧沒有陽泉卡簧鉗安裝孔，不能使用陽泉卡簧鉗而只能手工敲打安裝，這不僅不能有效地保證陽泉卡簧安裝質(zhì)量，而且限制了安裝工作效率
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