陽(yáng)泉定制高強(qiáng)度 12.9級(jí) 國(guó)標(biāo) 內(nèi)六角螺絲釘 螺栓 杯頭螺栓

作者:win-win@what-screw.com 點(diǎn)擊:6527次 來(lái)源: 時(shí)間:2022-05-25 11:25:01

信息摘要:我們擁有十幾年螺絲行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),主要產(chǎn)品有:魚鱗管螺絲,碳鋼鍍鎳平墊片,凹腦螺絲,發(fā)黑螺釘,凹穴內(nèi)十字組合螺栓,加厚加寬平墊,鍍鋅抽芯鉚釘,內(nèi)六角杯頭螺栓,緊固件全碳鋼六角螺母,鍍鋅六角加長(zhǎng)螺母,鋁密封圈,螺母套裝螺絲,DIN980全金屬鎖...

現(xiàn)有技術(shù)中,*早的鉚釘是木制或骨制的小栓釘,*早金屬變形體可能就是我們今天知道的鉚釘?shù)淖嫦取:翢o(wú)疑問(wèn),它們是人類已知金屬連接的*古老的方法,可以追溯到*初使用可鍛金屬那么遠(yuǎn),例如:青銅器時(shí)代埃及人用鉚釘把開槽型車輪外線的六個(gè)木制扇形體鉚接緊固在一起,希臘人成功地用青銅澆鑄大型塑像之后,再用鉚釘把各部件鉚合在一起,隨著時(shí)代的進(jìn)步,鉚釘?shù)姆N類也越來(lái)越多,但是傳統(tǒng)的鉚釘存在連接強(qiáng)度不足的問(wèn)題,所以需要一種新的鉚釘來(lái)解決上述問(wèn)題。

緊固件是我們生活中必不可缺少的必需品,用于靈活固定兩個(gè)物體,但是在例如汽車、大型建筑機(jī)械和工廠等應(yīng)用中經(jīng)常出現(xiàn)螺母松動(dòng)繼而脫落的情況,導(dǎo)致險(xiǎn)情頻發(fā),極大地威脅人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。

電鍍的質(zhì)量以其耐腐蝕能力為主要衡量標(biāo)準(zhǔn),其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境,設(shè)置為試驗(yàn)條件,對(duì)其加以腐蝕試驗(yàn)。電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量從以下方面加以控制: 1、外觀: 制品表面不允許有局部無(wú)鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋,不允許有針孔麻點(diǎn)、黑色鍍?cè)?、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。 2、鍍層厚度: 緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層 厚度為0.00015in~0.0005 in(4~12um)。 熱浸鍍鋅:標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54 um(稱呼徑≤3/8為43 um),最小厚度為43 um(稱呼徑≤3/8為37 um)。 3、鍍層分布: 采用不同的沉積方法,鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上,轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分,最厚的鍍層位于螺紋牙頂,沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄,在牙底處沉積最薄,而熱浸鍍鋅正好相反,較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部,機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同,但是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多 [3] 。 4、氫脆: 緊固件在加工和處理過(guò)程中,尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過(guò)程中,表面吸收了氫原子,沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時(shí),氫朝著應(yīng)力最集中的部分轉(zhuǎn)移,引起壓力增高到超過(guò)基體金屬的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的表面破裂。氫特別活動(dòng)并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力-破裂-滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在第一次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)。 為了消除氫脆的威脅,緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙,以使氫從鍍層中滲出,烘焙通常在375-4000F(176-190℃)進(jìn)行3-24小時(shí)。 由于機(jī)械鍍鋅是非電解質(zhì)的,這實(shí)際上消除了氫脆的威脅,而鍍鋅利用電化學(xué)方法, 存在氫脆現(xiàn)象。另由于工程標(biāo)準(zhǔn)禁止硬度高于HRC35的緊固件(英制Gr8,公制10.9級(jí)以上)熱浸鍍鋅。所以熱浸鍍的緊固件很少發(fā)生氫脆。 5、粘附性: 以堅(jiān)實(shí)的刀尖和相當(dāng)大的壓力切下或撬下。如果在刀尖前面,鍍層以片狀或皮狀剝落,以致露出了基體金屬,應(yīng)認(rèn)為粘附性不夠。

現(xiàn)有技術(shù)已知的一系列螺母,通常包括內(nèi)螺紋,所述內(nèi)螺紋能被螺紋連接到具有對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)的螺絲的外螺紋上,或者有螺紋的螺栓上。所述類型的螺母被用于,例如,作為緊固金屬板殼體管道中的螺絲狀電纜連接的螺母。所述類型的金屬板殼體的壁一般非常薄以至于無(wú)法形成螺紋,因此需要所述類型的螺紋連接來(lái)完成安裝。

盲孔安裝類鉚釘是一種單面鉚接用的鉚釘,組件主要由釘套、芯桿和必要的附加零件如把芯桿鎖在釘套內(nèi)的鎖環(huán)組成。鉚接時(shí)需使用專用鉚接工具,如拉鉚、旋鉚等,由專用鉚拉動(dòng)抽釘,使之膨脹,起到鉚接作用。盲孔安裝類鉚釘特別適合于不便采用普通鉚釘須從兩面進(jìn)行鉚接的鉚接場(chǎng)合,具有在狹小空間鉚接成型、安裝快捷等特點(diǎn),相比其他連接用的緊固件具有很大優(yōu)勢(shì)。目前盲孔類安裝鉚釘主要有拉鉚型陽(yáng)泉抽芯鉚釘以及旋鉚型陽(yáng)泉抽芯鉚釘等,拉鉚型陽(yáng)泉抽芯鉚釘大多含有鎖環(huán),通過(guò)鎖環(huán)將芯桿鎖進(jìn)釘套內(nèi),普遍存在鎖環(huán)脫落、夾緊力不夠大等風(fēng)險(xiǎn),且加工過(guò)程各分零件匹配關(guān)系需嚴(yán)格協(xié)調(diào)一致,才能保證*佳安裝效果;旋鉚型陽(yáng)泉抽芯鉚釘大多通過(guò)驅(qū)動(dòng)螺母將螺紋旋合,使釘體或管體變形形成凸起,安裝后的夾緊力和抗振動(dòng)能力大大強(qiáng)于拉鉚型鉚釘,但也存在分零件較多驅(qū)動(dòng)螺母、芯桿、釘體、管體,加工過(guò)程及各分零件匹配關(guān)系復(fù)雜等特點(diǎn),且當(dāng)夾層厚度不同時(shí),芯桿斷裂處與夾層板不齊平,對(duì)于其平度要求較高的安裝部位,往往需要?dú)鈩?dòng)工具將其銑平。

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12.9級(jí)

定制高強(qiáng)度


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