長圓槽結構在配套使用普通陽泉六角頭螺栓或普通陽泉T型螺栓時,需從槽背面穿入螺栓,由于鋼制底座或平臺自身結構限制而無法從槽背面穿入螺栓時,往往需在安裝面開設大直徑手孔以便于安裝螺栓,這樣削弱了鋼制底座或平臺的自身強度和剛度。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司所述的一種方形螺母,包括螺母本體1,所述螺母本體1呈正方體狀,邊長為7.6mm,高為2.4mm,所述螺母本體1上下兩端分別設有高為0.25mm的圓形凸起2和圓形凸起3,所述圓形凸起2和圓形凸起3分別與螺母本體1呈正方形的上表面和下表面相切,所述圓形凸起2和圓形凸起3中部設有通孔4,并貫穿螺母本體1,所述通孔1開口處設有為30°的倒角5,以及在通孔4內壁設有螺紋6,所述圓形凸起2沿著圓周向內至通孔4開口處設有若干條形凸起7,條形凸起7數量可以為任意,理想數量為26條,所述通孔4開口處向外至圓形凸起3圓周處設有若干條形凹槽8,條形凹槽8數量可以為任意,理想數量為26條,所述圓形凸起2和圓形凸起3向外延伸至螺母本體1棱柱處設有為15°的倒角9。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司所述的方形螺母制作與傳統(tǒng)的螺母工藝基本一致,重點在于使用沖壓機,沖壓出兩端面的圓形凸起,而圓形凸起2比圓形凸起3略高,而圓形凸起2再通過沖壓,制作出條形凸起7,并且此時圓形凸起2高度與圓形凸起3平面高度一致,而圓形凸起3通過沖壓形成條形凹槽8。通過在螺母本體1上下端面設有圓形凸起2和圓形凸起3,以及在兩圓形凸起處分別設有條形凸起7和條形凹槽8,增加螺母本體1接觸面的粗糙程度,從而有效增加螺母本體1與緊固件之間的摩擦了,實現良好的緊固效果。
在現有的技術中的螺母,在工作中容易造成脫落,尤其是環(huán)境惡劣或者震動較大的環(huán)境,有時還需要加裝陽泉墊片等零件來防止脫落,但是依舊容易脫落產生危害。
述自動拆螺絲裝置包括機械手及設于所述機械手上的拆螺絲機構,所述電批能夠驅動批頭旋轉,以拆卸螺絲。因此,上述自動拆螺絲裝置能夠自動拆卸螺絲,提高了拆卸效率,降低了生產成本。同時,上述自動拆螺絲裝置通過視覺識別單元來確定螺絲的坐標,提高了螺絲定位的度,從而提升了拆卸螺絲的良率。上述螺絲拆卸方法能夠實現自動拆卸螺絲,并通過批頭吸附螺絲并帶動螺絲遠離工件。
銷釘和插在所述銷釘上的銷片,所述銷片從插入端至另一端寬度逐漸降低,且所述銷片上還設置有凸起,所述凸起為三角形的棘輪齒形,所述銷釘上設置有插孔,所述插孔內設置有與所述凸起相應的棘爪。
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