全國(guó)服務(wù)熱線現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中，如工程機(jī)械中，常應(yīng)用雙螺母對(duì)工件進(jìn)行緊固，隨著工作環(huán)境里長(zhǎng)期的振動(dòng)，由于螺母與螺栓之間存在螺紋間隙，且這種螺母與螺栓之間沒(méi)有自鎖作用，螺母與螺栓之間在振動(dòng)作用下會(huì)產(chǎn)生相對(duì)位移，導(dǎo)致螺母與螺栓產(chǎn)生松動(dòng)而失去緊固的作用。
1 GB/T3103.3-2000 緊固件公差陽(yáng)泉平墊圈 2 GB/T5286-2001 螺栓、螺釘和螺母用陽(yáng)泉平墊圈總方案 3 GB/T9074.1-2002 螺栓或螺釘和陽(yáng)泉平墊圈組合件 4 GB/T9074.18-2002 陽(yáng)泉自攻螺釘和陽(yáng)泉平墊圈組合件 5 GB/T 95-2002 陽(yáng)泉平墊圈 C級(jí) 6 GB/T96.1-2002 大墊圈 A級(jí) 7 GB/T96.2-2002 大墊圈 C級(jí) 8 GB/T97.1-2002 陽(yáng)泉平墊圈 A級(jí) 9 GB/T97.2-2002 陽(yáng)泉平墊圈倒角型 A級(jí) 10 GB/T97.4-2002 陽(yáng)泉平墊圈用于螺釘和墊圈組合件 11 GB/T97.5-2002 陽(yáng)泉平墊圈用于陽(yáng)泉自攻螺釘和墊圈組合件 12 GB/T848-2002 小墊圈 A級(jí) 13 GB/T5287-2002 特大墊圈 C級(jí) 14 GB/T4678.13-2003 壓鑄模零件第13部分:推板墊圈 15 GB/T4605-2003 滾動(dòng)軸承推力滾針和保持架組件及推力墊圈 16 GB/T97.3-2000 銷軸用陽(yáng)泉平墊圈 17 GB/T18230.5-2000 栓接結(jié)構(gòu)用陽(yáng)泉平墊圈淬火并回火 18 GB/T9074.5-2004 十字槽小陽(yáng)泉盤(pán)頭螺釘和陽(yáng)泉平墊圈組合件 19 GB/T9074.20-2004 十字槽凹穴六角頭陽(yáng)泉自攻螺釘和陽(yáng)泉平墊圈組合件 20 GB/T3762-1983 卡套式管接頭用尖角密封墊圈 21 GB/T1231-2006 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大陽(yáng)泉六角頭螺栓、大陽(yáng)泉六角螺母、墊圈技術(shù)條件 22 GB/T1230-2006 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈 23 GB/T2861.10-2008 沖模導(dǎo)向裝置第10部分：墊圈 24 GB/T5649-2008 管接頭用陽(yáng)泉鎖緊螺母和墊圈 25 GB/T94.3-2008 陽(yáng)泉彈性墊圈技術(shù)條件鞍形、波形陽(yáng)泉彈性墊圈 26 GB/T3099.1-2008緊固件術(shù)語(yǔ)螺紋緊固件、銷及墊圈 27 GB/T10447-2008 滑動(dòng)軸承半圓止推墊圈要素和公差 28 GB/T94.1-2008 陽(yáng)泉彈性墊圈技術(shù)條件陽(yáng)泉彈簧墊圈 29 GB/T10446-2008 滑動(dòng)軸承整圓止推墊圈尺寸和公差 30 GB/T93-1987標(biāo)準(zhǔn)型陽(yáng)泉彈簧墊圈 31 GB/T94.2-1987 陽(yáng)泉彈性墊圈技術(shù)條件齒形、鋸齒陽(yáng)泉鎖緊墊圈 32 GB/T98-1988陽(yáng)泉止動(dòng)墊圈技術(shù)條件 33 GB/T849-1988 球面墊圈 34 GB/T850-1988 錐面墊圈 35 GB/T851-1988 開(kāi)口墊圈 36 GB/T852-1988 工字鋼用陽(yáng)泉方斜墊圈 37 GB/T853-1988 陽(yáng)泉槽鋼用陽(yáng)泉方斜墊圈 38 GB/T854-1988 單耳陽(yáng)泉止動(dòng)墊圈 39 GB/T7244-1987 重型陽(yáng)泉彈簧墊圈 40 GB/T855-1988 雙耳陽(yáng)泉止動(dòng)墊圈 41 GB/T7245-1987 鞍形陽(yáng)泉彈簧墊圈 42 GB/T7246-1987 波形陽(yáng)泉彈簧墊圈 43 GB/T856-1988 外舌陽(yáng)泉止動(dòng)墊圈 44 GB/T858-1988 陽(yáng)泉圓螺母用陽(yáng)泉止動(dòng)墊圈 45 GB/T859-1987 輕型陽(yáng)泉彈簧墊圈 46 GB/T860-1987 鞍形陽(yáng)泉彈性墊圈 47 GB/T861.1-1987 陽(yáng)泉內(nèi)齒陽(yáng)泉鎖緊墊圈 48 GB/T861.2-1987 內(nèi)鋸齒陽(yáng)泉鎖緊墊圈 49 GB/T862.1-1987 外齒陽(yáng)泉鎖緊墊圈 50 GB/T862.2-1987 外鋸齒陽(yáng)泉鎖緊墊圈 51 GB/T955-1987 波形陽(yáng)泉彈性墊圈 52 GB/T27938-2011 滑動(dòng)軸承止推墊圈失效損壞術(shù)語(yǔ)、外觀特征及原因 53 GB/T956.1-1987 錐形陽(yáng)泉鎖緊墊圈 54 GB/T956.2-1987 錐形鋸齒陽(yáng)泉鎖緊墊圈 55 GB/T28697-2012 滾動(dòng)軸承調(diào)心推力球軸承和調(diào)心座墊圈外形尺寸 56 GB/T9074.2-1988 十字槽陽(yáng)泉盤(pán)頭螺釘和外鋸齒陽(yáng)泉鎖緊墊圈組合件 57 GB/T9074.3-1988 十字槽陽(yáng)泉盤(pán)頭螺釘和陽(yáng)泉彈簧墊圈組合件 58 GB/T9074.4-1988 十字槽陽(yáng)泉盤(pán)頭螺釘，陽(yáng)泉彈簧墊圈和陽(yáng)泉平墊圈組合件 59 GB/T9074.7-1988 十字槽小陽(yáng)泉盤(pán)頭螺釘和陽(yáng)泉彈簧墊圈組合件 60 GB/T9074.8-1988 十字槽小陽(yáng)泉盤(pán)頭螺釘和陽(yáng)泉彈簧墊圈及陽(yáng)泉平墊圈組合件 61 GB/T9074.9-1988 十字槽陽(yáng)泉沉頭螺釘和錐形陽(yáng)泉鎖緊墊圈組合件 62 GB/T9074.10-1988 十字槽陽(yáng)泉半陽(yáng)泉沉頭螺釘和錐形陽(yáng)泉鎖緊墊圈組合件 63 GB/T9074.11-1988 十字槽凹穴陽(yáng)泉六角頭螺栓和陽(yáng)泉平墊圈組合件 64 GB/T9074.12-1988 十字槽凹穴陽(yáng)泉六角頭螺栓和陽(yáng)泉彈簧墊圈組合件 65 GB/T9074.13-1988 十字槽凹穴陽(yáng)泉六角頭螺栓，陽(yáng)泉彈簧墊圈和陽(yáng)泉平墊圈組合件 66 GB/T9074.15-1988 陽(yáng)泉六角頭螺栓和陽(yáng)泉彈簧墊圈組合件 67 GB/T9074.16-1988 陽(yáng)泉六角頭螺栓和外鋸齒陽(yáng)泉鎖緊墊圈組合件 68 GB/T9074.17-1988 陽(yáng)泉六角頭螺栓，陽(yáng)泉彈簧墊圈和陽(yáng)泉平墊圈組合件 69 GB/T9074.26-1988 組合件用陽(yáng)泉彈簧墊圈 70 GB/T9074.27-1988 組合件用外鋸齒陽(yáng)泉鎖緊墊圈 71 GB/T9074.28-1988 組合件用錐形陽(yáng)泉鎖緊墊圈 72 GB/T1030-1988 內(nèi)球面墊圈 [1]
通常，螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工，同切削加工相比，金屬纖維（金屬留線）沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀，中間無(wú)切斷，因而提高了產(chǎn)品強(qiáng)度，特別是機(jī)械性能優(yōu)良。 冷鐓成形工藝包括切料與成形，分單工位單擊，雙擊冷鐓和多工位自動(dòng)冷鐓。一臺(tái)自動(dòng)冷鐓機(jī)分別在幾個(gè)成型凹模里進(jìn)行沖壓，鐓鍛，擠壓和縮徑等多工位工藝。 單工位或多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)使用的原始毛坯的加工特點(diǎn)是由材料尺寸長(zhǎng) 5 － 6 米的棒料或重量為 1900 － 2000KG 的盤(pán)條鋼絲的尺寸決定的，即加工工藝的特點(diǎn)在于冷鐓成型不是采用預(yù)先切好的單件毛坯，而是采用自動(dòng)冷鐓機(jī)本身由棒料和盤(pán)條鋼絲切取和鐓粗的（必要時(shí)）毛坯。 在擠壓型腔之前，毛坯必須進(jìn)行整形。通過(guò)整形可得到符合工藝要求的毛坯。在鐓鍛，縮徑和正擠壓之前，毛坯不需整形。毛坯切斷后，送到鐓粗整形工位。該工位可提高毛坯的質(zhì)量，可使下一個(gè)工位的成型力降低 15 － 17 %，并能延長(zhǎng)模具壽命，制造螺栓可采用多次縮徑。 冷鐓成型所能達(dá)到的精度還同成型方法的選擇和所采用的工序有關(guān)。此外，它還取決于所用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工藝特點(diǎn)及其狀態(tài)，工模具精度，壽命和磨損程度。 冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼，硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大 Ra=0.2um， 這類模具工作表面的粗糙度達(dá)到 Ra=0.025-0.050um 時(shí)，具有最高壽命。
普通螺紋 普通粗牙螺紋：特征代號(hào)M+ 公稱直徑+旋向+螺紋公差帶代號(hào)（中徑、頂徑）——旋合長(zhǎng)度 普通細(xì)牙螺紋：特征代號(hào)M+ 公稱直徑*螺距+旋向+螺紋公差帶代號(hào)（中徑、頂徑）——旋合長(zhǎng)度 右旋螺紋省略不注，左旋用“ LH”表示。 M 16－5g6g表示粗牙普通螺紋，公稱直徑16，右旋，螺紋公差帶中徑 5g，大徑 6g，旋合長(zhǎng)度按中等長(zhǎng)度考慮。 M16×1 LH－6G表示細(xì)牙普通螺紋，公稱直徑16，螺距1，左旋，螺紋公差帶中徑、大徑均為6G，旋合長(zhǎng)度按中等長(zhǎng)度考慮。 標(biāo)注格式為：特征代號(hào)（圓柱管螺紋用G表示，圓錐管螺紋用NPT表示）+ 尺寸代號(hào)+公差等級(jí)代號(hào)+旋向 G1A--LH表示英制非螺紋密封管螺紋，尺寸代號(hào)1in，左旋，公差等級(jí)為A級(jí)。 Rcl/2表示英制螺紋密封錐管螺紋，尺寸代號(hào)1/2in，右旋。
檢查陽(yáng)泉抽芯鉚釘成品時(shí)需檢查：鉚體直徑、鉚體桿長(zhǎng)、鉚體帽厚以及帽直徑、釘芯總長(zhǎng)、釘芯外露尺寸、釘帽尺寸，還有裝配后的外徑都可以考慮。在實(shí)際檢驗(yàn)中，可針對(duì)產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行測(cè)量，比如：抗拉力、抗剪力，以及釘芯防脫力。 關(guān)鍵要注意鉚釘?shù)?，拉鉚足不足，有沒(méi)有鉚接到位；或者是因?yàn)獒斝久弊犹?，以至鉚體管口拉不下去；還有跳頭，即釘芯拉斷力太低或是斷裂尺寸太細(xì)等。 封閉型陽(yáng)泉抽芯鉚釘的長(zhǎng)度測(cè)量
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