在螺絲生產(chǎn)加工過(guò)程中的一個(gè)步驟是對(duì)螺絲的螺絲頭進(jìn)行一字開(kāi)槽,以方便在旋緊或者松開(kāi)螺絲時(shí)使用螺絲刀進(jìn)行操作。一般企業(yè)采用人工排序,然后通過(guò)軌道將前端螺絲使用切割刀進(jìn)行開(kāi)槽,這樣工作效率低下,而且由于螺絲沒(méi)有被固定,可能在切割的時(shí)候,切割刀容易飛出或者將刀片打斷,存在一定的安全問(wèn)題,而且經(jīng)過(guò)切割后,螺絲頭的一字做工粗糙,有毛刺,容易傷手。
粵螺—種狹小空間用的螺絲螺帽拆裝工具,包括套桿、垂直設(shè)置于所述套桿一端的套桿、用于固定連接所述套桿和所述套桿的連接桿、位于所述套桿軸向通孔內(nèi)的連桿、位于所述套桿軸向通孔內(nèi)的連桿、用于固定連接所述套桿和連桿且使得連桿可以在套桿內(nèi)穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的軸承、以及設(shè)置于所述連桿一端的套筒頭,所述連桿和所述連桿的臨近端均設(shè)有齒輪且兩個(gè)齒輪垂直嚙合,使得當(dāng)外力帶動(dòng)所述連桿旋轉(zhuǎn)時(shí),力通過(guò)兩個(gè)齒輪以及所述連桿傳遞至所述套筒頭,從而帶動(dòng)所述套筒頭內(nèi)的螺絲或螺帽旋轉(zhuǎn);
現(xiàn)有的彈簧墊一般由縱向支撐簧、橫向連接簧、支力簧和邊框及邊框夾合片等構(gòu)成,縱向支撐簧兩頭直徑大,中間直徑小、為中凹型彈簧,豎立排列的橫向連接簧(俗稱(chēng)串簧)為細(xì)長(zhǎng)不變經(jīng)彈簧,用于連接縱向支撐簧,支力簧位于彈簧墊邊緣,用于增加彈簧墊的抗剪切能力和邊框的支撐強(qiáng)度,四周的邊框?qū)椈纱?,固定?,F(xiàn)有的處理方法是先將70#鋼絲經(jīng)繞簧制成的縱向支撐簧和支力簧在化學(xué)溶液中進(jìn)行熱處理加工后,排列起來(lái),用串簧、邊框及夾合片固定、連接。因串簧與邊框未經(jīng)化學(xué)熱處理,內(nèi)部存在較大內(nèi)應(yīng)力,因此,這種處理方法存在兩個(gè)缺點(diǎn),一是熱處理支撐簧加工效率低,二是串簧、邊框未經(jīng)熱處理,內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力較大,使彈簧易變形,影響使用壽命。另外,熱處理后的化學(xué)溶液易造成環(huán)境污染
其中,氣動(dòng)陽(yáng)泉拉鉚釘機(jī)較常用,氣動(dòng)陽(yáng)泉拉鉚釘機(jī)使用時(shí)還配備一個(gè)用于裝配陽(yáng)泉拉鉚釘的夾具,現(xiàn)有的夾具通常使用兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的夾子進(jìn)行扣合裝配,但轉(zhuǎn)動(dòng)容易導(dǎo)致兩個(gè)夾子扣合不對(duì)位,從而影響陽(yáng)泉拉鉚釘的裝配。
螺桿受力情況 1)自重G;2)克服物料阻力所需的扭矩 M;3)物料壓力產(chǎn)生的軸向力P。 螺桿 螺桿 螺桿一般是因長(zhǎng)期磨損,螺桿與料筒的間隙過(guò)大不能正常擠出而報(bào)廢,但也有因設(shè)計(jì)或操作不當(dāng)產(chǎn)生的工作應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度極限而破壞的例子。因此,螺桿也應(yīng)滿足一定的強(qiáng)度要求。4)螺桿的危險(xiǎn)斷面一般在加料段螺紋根徑最小處。根據(jù)材料力學(xué)可知,對(duì)塑性材料,復(fù)合應(yīng)力用第三強(qiáng)度理論計(jì)算,其強(qiáng)度條件為:
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