螺母作為一種緊固件來使用,在使用過程中多數(shù)需要與陽泉墊片配合使用,以此來調(diào)整材料本身的不足以及加強(qiáng)緊固程度,而金屬材料作為制作陽泉墊片的原材料來講,其制造成本也比較高,而且在使用過程中,陽泉金屬陽泉墊片與螺母配合的端面也會(huì)受工藝影響而產(chǎn)生緊固效果不牢固,易松脫的缺陷。
自攻鎖緊螺釘種類雖然很多,但它們都具有以下幾個(gè)主要特征: (1)一般都是采用滲碳鋼制造(占總產(chǎn)品的99%)。也可以采用不銹鋼或有色金屬制造。 (2)產(chǎn)品必須經(jīng)過熱處理。碳鋼陽泉自攻螺釘必須經(jīng)過滲碳處理,不銹鋼陽泉自攻螺釘必須經(jīng)過固溶硬化處理。以使陽泉自攻螺釘達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)械性能和使用性能。 (3)產(chǎn)品表面硬度高,芯部韌性好。即“內(nèi)柔外剛”。這是陽泉自攻螺釘性能要求的一大特點(diǎn)。如表面硬度低,擰不進(jìn)基體中;如芯部韌性差,一擰就斷,也不能使用。所以“內(nèi)柔外剛”是陽泉自攻螺釘滿足使用性能的要求。 (4)產(chǎn)品表面均需要表面防護(hù)處理,一般是電鍍處理。有的產(chǎn)品表面需經(jīng)磷酸鹽處理(磷化)。如:墻板陽泉自攻螺釘多為磷化。 (5)采用冷鐓工藝生產(chǎn)。推薦采用高速冷鐓機(jī)和高速搓絲機(jī)或高速行星式滾絲機(jī)生產(chǎn),以確保產(chǎn)品質(zhì)量。這樣生產(chǎn)的陽泉自攻螺釘頭部成型好,螺紋質(zhì)量高。
陽泉壓鉚螺母從材質(zhì)上分為快削鋼陽泉壓鉚螺母S型,不銹鋼陽泉壓鉚螺母CLS型,不銹鐵陽泉壓鉚螺母SP型及銅、鋁陽泉壓鉚螺母CLA型,分別應(yīng)于不同的使用環(huán)環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M12。陽泉壓鉚螺母沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn),常用于機(jī)箱機(jī)柜、鈑金業(yè)。S系列、CLS系列、SP系列陽泉壓鉚螺母,將內(nèi)螺紋作為安裝在精密鈑金產(chǎn)品中的簡單方法,用起可靠固定作用的小而精密的螺母完整地加工鈑金的側(cè)板,安裝時(shí)將螺母插入金屬板的孔中,以壓力完成鑲嵌強(qiáng)化功能。應(yīng)用優(yōu)勢1,板材背面保持完全平整;2、體積小、精密,適用于所有電子或精密設(shè)備;3、扭矩電阻高;4、設(shè)備容易,簡單鉚接;5、規(guī)范序列化可以滿足多種設(shè)計(jì)要求。
作為上述實(shí)施例的優(yōu)選,電機(jī)41上設(shè)置有使切割輪42朝向輸送裝置3運(yùn)動(dòng)的推力器46,當(dāng)需要對螺絲進(jìn)行開槽時(shí),推力器46產(chǎn)生朝向螺絲方向的推力,電機(jī)41在該推力作用下沿著軌道47朝螺絲移動(dòng)進(jìn)行開槽,電機(jī)41另一端上設(shè)置有軸承45,電機(jī)輸出端設(shè)置有異形輪44,異形輪44與軸承45齒輪連接,電機(jī)帶動(dòng)異形輪44轉(zhuǎn)動(dòng),使切割輪42靠近或遠(yuǎn)離輸送裝置3,當(dāng)開槽結(jié)束時(shí),異形輪44轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)軸承45產(chǎn)生于上述推力相反的作用力,使電機(jī)41沿軌道53移回初始位置。
一般而言,金屬板需要先開設(shè)孔洞供置入鉚件,接著以治具沿金屬板的正向擠壓金屬板的二面,借此使得金屬板產(chǎn)生平面方向的形變,其使得孔洞內(nèi)緣收縮而嵌合鉚件?,F(xiàn)有的鉚接技術(shù)并不適用于薄板。因薄板在其正向上沒有足夠的厚度可供壓縮,在正向形變不足致使平面方向供法產(chǎn)生足夠的形變量以嵌固鉚件,因此鉚件無法穩(wěn)固固定于薄板。
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