目前常用的緊固件防松方法一般包括不可拆卸的防松方案和增大摩擦力的防松方案。不可拆卸的防松方案采用焊牢、粘結或沖點鉚接等方式將可拆卸螺紋連接改變?yōu)椴豢刹鹦堵菁y連接。不可拆卸的防松方案中,螺紋緊固件不能重復使用,且操作麻煩,常用于某些要求防松性能高而又不需拆卸的重要場合。增大摩擦力的防松方案利用增加螺栓(螺釘)頭及螺母端面的摩擦力的方法來達到防松的目的。增大摩擦力的防松方案不受空間的限制,可以反復拆卸,但是可靠性較差,在工作一定時間后,會因振動等原因降低防松效果。
螺絲是一種常見的連接件,是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理,循序漸進地緊固器物機件的工具。螺絲為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品:如照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺絲;電視、電氣制品、樂器、家具等的一般螺絲;至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽;交通器具、飛機、電車、汽車等則為大宜春小螺絲并用。螺絲在工業(yè)上負有重要任務,只要地球上存在著工業(yè),則螺絲的功能永遠重要。螺絲是千百年來人們生產生活中的共同發(fā)明,按照應用領域來看,它是人類的大發(fā)明。傳統(tǒng)的螺絲一般一端設置為螺絲頭,另一端為螺宜春絲桿,和外部的螺帽配合,將連接件都緊固在螺絲頭與螺帽之間。但是如一些家電模組、機箱等電器,通過傳統(tǒng)螺絲固定的模組和箱體往往將很多部件都通過螺絲緊固在一起。維護時,需要將維護部位所有的部件都拆開,十分麻煩。因此,需求一種雙端都能連接,能夠實現層狀安裝的新型螺絲結構,維修時,只需要拆開維修部分的連接層,外部和內部都不需要拆卸。
宜春雙頭螺栓一般都需要經過表面處理,螺栓表面處理的種類很多,一般常用的有電鍍、發(fā)黑、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是,電鍍緊固件在緊固件的實際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領域中使用更為廣泛。然而,對于螺紋緊固件來說,使用中不僅要求具有一定的防腐能力,而且,還必須保證螺紋的互換性,在這里也可稱之為旋合性。為了同時滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能,制定專門的電鍍層標準是非常必要的。 [1] GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件 電鍍層]標準是國家標準“緊固件表面處理”系列標準之一,該標準包括:GB/T5267.1-2002 [緊固件 電鍍層];GB/T5267.2-2002 [緊固件 非電解鋅片涂層] 兩標準。本標準等同采用國際標準ISO4042;1999 [螺紋緊固件電鍍層]。本標準代替GB/T5267-1985 [螺紋緊固件電鍍層]標準。
在這里粵螺消除弊端?;浡莸哪康脑谟?,提供一種鎖定螺釘,借其可以消除在該鎖定螺釘與在一個鎖定宜春螺絲釘中的橫孔之間存在的間隙?;浡堇靡环N鎖定螺釘達到提出的目的,其具有權利要求3的特征。其中將鎖定螺釘的各軸向連續(xù)的正交的橫截面面積的重心的連線視為線。通過粵螺達到的優(yōu)點基本上可看出在于,由于粵螺的鎖定螺釘,可以消除宜春螺絲釘的橫孔與鎖定螺釘之間的間隙。其他的優(yōu)點如下-插入精度和外科醫(yī)師花費的時間保持在至今的范圍內;-保持鎖定螺釘的強度;以及-確保拔出一到期的斷裂螺釘。粵螺和粵螺的進一步構成以下借助多個實施例的部分的示意圖還要更詳細地說明。
一般情況下,組合螺釘的電鍍一般是指鐵的組合螺釘去電鍍。電鍍有分為環(huán)保的與非環(huán)保的。常用的組合螺絲電鍍顏色有環(huán)保彩鋅,環(huán)保蘭鋅,環(huán)保白鋅,環(huán)保鎳,紅彩,白鋅,白鎳等。十字槽組合螺釘,六角組合螺栓和自攻組合螺絲的用途,與相應的宜春十字槽螺絲,宜春六角頭螺栓和宜春自攻螺絲的用途相同。這些組合螺釘的主要特點是均配上相應的墊圈,使用起來十分方便。
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