全國服務熱線標準介紹 標準代號 名 稱 材 料 涂 復 GB/T65-2000 宜春開槽宜春圓柱頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T67-2000 開槽宜春盤頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T68-2000 開槽宜春沉頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T70.1-2008 宜春內六角宜春圓柱頭螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T70.2-2008 內六角平宜春圓頭螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T70.3-2000 內六角宜春沉頭螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T71- 1985 開槽宜春宜春錐端宜春緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T73- 1985 開槽宜春宜春平端宜春緊定螺釘 鋼、 不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T74- 1985 開槽宜春凹端緊定螺釘 鋼、 不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T75-1985 開槽長圓柱端宜春緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T77- 2000 宜春內六角宜春平端緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T78- 2007 內六角宜春宜春錐端宜春緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T79- 2000 內六角圓柱端宜春緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T80- 2007 宜春內六角宜春凹端緊定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T818-2000 十字槽宜春盤頭螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T819.1- 2000 十字槽宜春沉頭螺釘 鋼4.8級 鋼 鍍鋅鈍化 GB/T819.2- 1997 十字槽宜春沉頭螺釘 鋼、不銹鋼A2-70、有色金屬CU2或CU3 鋼、.不銹鋼或有色金屬 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T820- 2000 十字槽宜春半宜春沉頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T822- 2000 十字槽宜春圓柱頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T823- 1988 十字槽小宜春盤頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T833- 1988 開槽大宜春圓柱頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T837- 1988 開槽盤頭宜春不脫出螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T838- 1988 六角頭宜春不脫出螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經處理 GB/T2671.1-2004 內六角花形低宜春圓柱頭螺釘 GB/T2671.2-2004 內六角花形宜春圓柱頭螺釘 GB/T2672-2004 內六角花形宜春盤頭螺釘 鋼 鍍鋅鈍化 GB/T2673-1986 內六角花形宜春沉頭螺釘 鋼 鍍鋅鈍化 GB/T13806.1-1992 精密機械用緊固件 十字槽螺釘 鋼、銅：H68或HP59-1 鍍鋅鈍化或不經處理
常用的有R型鉚釘、風扇鉚釘、宜春抽芯鉚釘（擊芯鉚釘）、樹形鉚釘、半圓頭、平頭、半宜春空心鉚釘、實心鉚釘、宜春沉頭鉚釘、宜春抽芯鉚釘、宜春空心鉚釘，這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。一般小于8毫米的用冷鉚，大于這個尺寸的用熱鉚。但也有例外，比如某些鎖具上的銘牌，就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的又一個實施例中，輸送裝置3包括電機31和圓形轉動盤34，電機31帶動圓形轉動盤34旋轉，圓形轉動盤34周向均勻設置有與螺絲相匹配的螺絲容納孔35，螺絲進入到螺絲容納孔35中，電機31帶動圓形轉動盤34旋轉，使得螺絲先經過切割輪42開槽，再經過固定輪48打磨，螺絲在螺絲容納孔35中被固定，開槽過程中更加安全可靠。優(yōu)選地，圓形轉動盤34包括圓形旋轉盤32和扇形固定盤33，圓形旋轉盤32周向均勻設置有與螺絲相匹配的螺絲容納凹口，凹口與扇形固定盤33形成與螺絲相匹配的螺絲容納小孔，螺絲容納小孔面向切割輪42和固定輪51。
高強度緊固件根據(jù)技術要求都要進行調質處理。熱處理調質是為了提高緊固件的綜合機械性能，以滿足產品規(guī)定的抗拉強度值和屈強比。 熱處理工藝對高強度緊固件尤其是它的內在質量有著至關重要的影響，因此，要想生產出優(yōu)質的高強度緊固件，必須要有先進的熱處理技術裝備。 由于宜春高強度螺栓生產量大，價格低廉，螺紋部分又是比較細微相對精密的結構，因此，要求熱處理設備必須具備生產能力大，自動化程度高，熱處理質量好的能力。進入 20 世紀 90 年代以來帶有保護氣氛的連續(xù)式熱處理生產線已占主導地位，震底式，網帶爐尤其適用于中小規(guī)格緊固件的熱處理調質。調質線除了爐子密封性能好以外，還具有先進的氣氛，溫度和工藝參數(shù)計算機控制，設備故障報警和顯示功能。高強度緊固件從上料－清洗－加熱－淬火－清洗－回火－著色到下線，全部自動控制運行，有效保證了熱處理質量。 螺紋的脫碳會導致緊固件在未達到機械性能要求的抗力時先發(fā)生脫扣，使螺紋緊固件失效，縮短使用壽命。由于原料的脫碳，如果退火不當，更會使原材料脫碳層加深。調質熱處理過程中，一般會從爐外帶進來一些氧化氣體。棒料鋼絲的鐵銹或冷拔后盤條鋼絲表面上的殘留物，入爐加熱后也會分解，反應生成一些氧化性氣體。例如，鋼絲的表面鐵銹，它的成分是碳酸鐵及氫氧化物，在加熱后將分解成CO?及H?O，從而加重了脫碳。研究表明，中碳合金鋼的脫碳程度較碳鋼嚴重，而最快的脫碳溫度在 700 － 800 攝氏度之間。由于鋼絲表面的附著物在一定條件下分解化合成二氧化碳和水的速度很快，如果連續(xù)式網帶爐爐氣控制不當，也會造成螺絲脫碳超差。 宜春高強度螺栓當采用冷鐓成形時，原材料和退火的脫碳層不但仍然存在，而且被擠壓到螺紋的頂部，對于需要淬火的緊固件表面，得不到所要求的硬度，其機械性能（特別是強度和耐磨性）降低。另外，鋼絲表面脫碳，表層與內部組織不同而具有不同的膨脹系數(shù)，淬火時有可能產生表面裂紋。 為此，在淬火加熱時要保護螺紋頂部不脫碳，還要對原材料已脫碳的緊固件進行適度的覆碳，把網帶爐中的保護氣氛的優(yōu)勢調到和被覆碳的零件原始含碳量基本相等，使已脫碳的緊固件慢慢恢復到原來的含碳量，碳勢設定在 0.42 %－ 0.48 %為宜，覆碳溫度與淬火加熱相同，不能在高溫下進行，以免晶粒粗大，影響機械性能。 緊固件在調質淬火過程中可能出現(xiàn)的質量問題主要有：淬火態(tài)硬度不足；淬火態(tài)硬度不均；淬火變形超差；淬火開裂?，F(xiàn)場出現(xiàn)的這類問題往往與原材料，淬火加熱和淬火冷卻有關，正確制訂熱處理工藝，規(guī)范生產操作過程，往往可以避免此類質量事故。
目前，市調器的電器控制盒都包括內置有電路板部件的盒體以及與之扣蓋在一起的盒蓋，盒蓋多通過自供螺釘鎖緊固裝在盒體上，這種裝配方式存在如下問題，一是盒體內的電路板上有許多電控線，安裝自供螺釘時可能會損傷電控線，容易造成電控短路，存在安全隱患；二是安裝自供螺釘需要配備螺絲刀、風批或電批等工具，安裝及拆卸不方便， 生產成本較高。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產定制經驗的廠家，可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產定做膨脹宜春螺絲釘螺栓，調整宜春墊片，六角K形螺母，201宜春不銹鋼螺栓等產品，我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。
