螺母通常與螺栓或螺桿配合使用,用于對其它零部件進行緊固連接,是一種用途普通而廣泛的零部件。為了使螺母在受到強烈震動和不規(guī)則強力撥動時不易松動和脫落,市場上已經(jīng)出現(xiàn)了組合式螺母
圖1圖2圖3可知,鉚螺母采用經(jīng)過化學(xué)處理的低碳鋼園盤切成所需的毛坯料,把毛坯料放至凹模內(nèi),利用上、下凸模進行整形,得到整形的毛坯,然后把經(jīng)整形的毛坯放在凹模中,利用凸模沖頭冷鐓出所需的帽沿坯(1)及變形裙部(2),而后再在凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)冷鐓出帽沿坯(1)和變形裙部(2)。然后將半成品的料放入凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)擠壓螺母攻絲裙部的螺紋絲孔(3),后利用將半成品坯料放入凹模內(nèi)利用上沖及下套管進行落料。帽沿的下方有魚牙齒(6);螺紋絲孔下端的外側(cè)具有導(dǎo)角(5);螺紋絲孔的內(nèi)壁的螺紋的斷面呈等腰梯形,梯形的上底為凹弧形(5),這樣使鉚接物體與鉚螺母緊固連接。
冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序為剝亮,除磷,有機械除磷和化學(xué)酸洗兩種方法。用機械除磷取代盤條的化學(xué)酸洗工序,既提高了生產(chǎn)率,又減少了環(huán)境污染。此除磷過程包括彎曲法(普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條),噴九法等,除磷效果較好,但不能使殘余鐵磷去凈(氧化鐵皮清除率為 97 %),尤其是氧化鐵皮粘附性很強時,因此,機械除磷受鐵皮厚度,結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)的影響,使用于低強度緊固件(小于等于 6.8 級)用的碳鋼盤條。永州高強度螺栓(大于等于 8.8 級)用盤條在機械除磷后,為除凈所有的氧化鐵皮,再經(jīng)化學(xué)酸洗工序即復(fù)合除磷。 對低碳鋼盤條而言,機械除磷殘留的鐵皮容易造成粒拔模不均勻磨損。當(dāng)粒拔??子捎诒P條鋼絲摩擦外溫時粘附上鐵皮,使盤條鋼絲表面產(chǎn)生縱向粒痕,盤條鋼絲冷鐓凸緣螺栓或永州圓柱頭螺釘時,頭部出現(xiàn)微裂紋的原因, 95 %以上是鋼絲表面在拉拔過程中產(chǎn)生的劃痕所引起。因此,機械除磷法不宜用來高速拉拔。
永州鎖緊螺母最大擰出力矩受多方面因素的影響。對于永州鎖緊螺母低周疲勞性能的研究,螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變,僅螺紋片最大彈性恢復(fù)力 FNmax和當(dāng)量摩擦角ρe在重復(fù)使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此,僅需從這兩方面對永州鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時最大擰出力矩的變化規(guī)律進行分析。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的一個實施例提供了一種螺絲開槽裝置,如圖1所示,其包括工作臺1,振動盤2設(shè)置在工作臺1上部,輸送裝置3設(shè)置在振動盤2的出料口的下方,開槽裝置4設(shè)置在輸送裝置3的一側(cè),開槽裝置4設(shè)置有可往復(fù)運動的伸出時可對輸送裝置3中螺絲進行開槽的切割輪42,開槽裝置4還固定設(shè)置有將開槽后的螺絲進行打磨的固定輪48。使用該螺絲開槽裝置,可以通過振動盤2自動將螺絲排序,提高了生產(chǎn)效率,切割輪42的往復(fù)運動可以大大減少斷刀的幾率,固定輪49的設(shè)置可以對開槽后的螺絲表面進行打磨,解決了毛刺和粗糙的問題。
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