隨著大型設(shè)備的生產(chǎn)批量化,標(biāo)準(zhǔn)化,精益生產(chǎn)的理念深入人心,提高裝配階段的效率變得越發(fā)重要,如今裝配小型設(shè)備時(shí)基本普及電動(dòng)工具配合螺栓自動(dòng)供給裝置,但只對應(yīng)M3及更小的螺栓,而大型設(shè)備往往用的是M9或更大直徑的螺栓緊固,還處在手動(dòng)與氣動(dòng)工具結(jié)合的過程。其中向螺栓上預(yù)套裝平、彈墊完全屬于手動(dòng)操作,當(dāng)需要大批量緊固螺栓的時(shí)候,效率低下的缺點(diǎn)尤為明顯,而且手動(dòng)套裝時(shí)平、彈墊容易灑落,還存在不同規(guī)格混裝,少裝、漏裝等問題,影響加工質(zhì)量。
軸卡是一種安裝于槽軸上,用作固定零部件的孔向運(yùn)動(dòng),這類永州擋圈的內(nèi)徑比裝配軸徑稍小。申請?zhí)枮?01621153710.9公開了一種軸卡裝配裝置,包括上料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)與裝配機(jī)構(gòu)。上料機(jī)構(gòu)與分料機(jī)構(gòu)連接。取料機(jī)構(gòu)包括取料冶具與用于帶動(dòng)取料冶具移動(dòng)的伺服系統(tǒng)。取料冶具的一端具有c形開口,并開設(shè)有與c形開口相連的切口。裝配機(jī)構(gòu)包括用于固定待裝件的載具與轉(zhuǎn)盤,載具安裝于轉(zhuǎn)盤上。上述軸卡裝配裝置,上料機(jī)構(gòu)完成上料后,分料機(jī)構(gòu)將軸卡以一個(gè)固定的姿態(tài)分離到特定位置,隨后私服系統(tǒng)帶動(dòng)取料冶具夾取軸卡裝配至由裝配機(jī)構(gòu)預(yù)先固定的待裝件上。裝配過程中,人工作業(yè)量較小,效率較高,勞動(dòng)強(qiáng)度較小,同時(shí),取料冶具端部的c形開口與切口設(shè)計(jì)有效的形成彈性力來夾取夾緊軸卡和吸收裝配時(shí)所帶來的向外變形力,避免了軸卡由于外力較大造成的塑性變形。
鉚釘是用于連接兩個(gè)帶通孔,一端有帽的零件或構(gòu)件的釘形物件。在鉚接中,利用自身形變或過盈連接被鉚接的零件。鉚釘種類很多,而且不拘形式,現(xiàn)有的轉(zhuǎn)至不便于固定,在安裝的時(shí)候需要旁人在一邊扶持,導(dǎo)致人工浪費(fèi),同時(shí)容易傷害倒扶持人員的手,現(xiàn)有的裝置驅(qū)動(dòng)方式較為費(fèi)力,現(xiàn)有的裝置在不同的厚度需要不同的長度的鉚釘,不可以同種型號自行組裝。
十字槽小盤頭永州三組合螺釘國標(biāo)叫法是十字槽小永州盤頭螺釘,永州彈簧墊圈和永州平墊圈組合件。國標(biāo)號為GB/T9074.8-1988.這1988是指年,也就是這種標(biāo)準(zhǔn)是國家1988年發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)。十字槽小盤頭永州三組合螺絲的規(guī)格,我司最小是做到M2.5的,最短做到5mm.最大做到M10的,最長做到90mm。當(dāng)然隨著客戶對小盤頭組合螺絲的要求越來越高,或者要求更小更長的組合螺絲。如果量大的話,或隨著我司的發(fā)展壯大。購買一些先進(jìn)的組合螺絲機(jī)。來去滿足廣大客戶更高的要求。
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