槽式預(yù)埋件通常采用螺栓連接,與槽式預(yù)埋件配套使用的棗莊T型螺栓種類(lèi)很多,工作原理主要是通過(guò)將棗莊T型螺栓壓入到槽式預(yù)埋件中,不斷調(diào)整棗莊T型螺栓的位置,使得棗莊T型螺栓能夠和槽式預(yù)埋件形成一個(gè)穩(wěn)固的連接,然而在實(shí)際安裝過(guò)程中,壓入到槽式預(yù)埋件中的棗莊T型螺栓容易產(chǎn)生松脫問(wèn)題,從而難以較好地固定在槽式預(yù)埋件中。
彈簧螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理,循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具;螺絲是千百年來(lái)人們生產(chǎn)生活中的共同發(fā)明,按照應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)看,螺絲的應(yīng)用范圍十分廣泛。
電鍍的質(zhì)量以其耐腐蝕能力為主要衡量標(biāo)準(zhǔn),其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境,設(shè)置為試驗(yàn)條件,對(duì)其加以腐蝕試驗(yàn)。電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量從以下方面加以控制: 1、外觀: 制品表面不允許有局部無(wú)鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋,不允許有針孔麻點(diǎn)、黑色鍍?cè)⑩g化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。 2、鍍層厚度: 緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層 厚度為0.00015in~0.0005 in(4~12um)。 熱浸鍍鋅:標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54 um(稱(chēng)呼徑≤3/8為43 um),最小厚度為43 um(稱(chēng)呼徑≤3/8為37 um)。 3、鍍層分布: 采用不同的沉積方法,鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上,轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分,最厚的鍍層位于螺紋牙頂,沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄,在牙底處沉積最薄,而熱浸鍍鋅正好相反,較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部,機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同,但是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多 [3] 。 4、氫脆: 緊固件在加工和處理過(guò)程中,尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過(guò)程中,表面吸收了氫原子,沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時(shí),氫朝著應(yīng)力最集中的部分轉(zhuǎn)移,引起壓力增高到超過(guò)基體金屬的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的表面破裂。氫特別活動(dòng)并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力-破裂-滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在第一次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)。 為了消除氫脆的威脅,緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙,以使氫從鍍層中滲出,烘焙通常在375-4000F(176-190℃)進(jìn)行3-24小時(shí)。 由于機(jī)械鍍鋅是非電解質(zhì)的,這實(shí)際上消除了氫脆的威脅,而鍍鋅利用電化學(xué)方法, 存在氫脆現(xiàn)象。另由于工程標(biāo)準(zhǔn)禁止硬度高于HRC35的緊固件(英制Gr8,公制10.9級(jí)以上)熱浸鍍鋅。所以熱浸鍍的緊固件很少發(fā)生氫脆。 5、粘附性: 以堅(jiān)實(shí)的刀尖和相當(dāng)大的壓力切下或撬下。如果在刀尖前面,鍍層以片狀或皮狀剝落,以致露出了基體金屬,應(yīng)認(rèn)為粘附性不夠。
美國(guó)國(guó)家螺紋的牙型(牙型角為60,削平高度為H/8)不同于惠氏螺紋牙型(牙型角為55,削平高度為H/6)。在美國(guó)工業(yè)影響的地區(qū)和行業(yè),美國(guó)國(guó)家螺紋得到廣泛應(yīng)用。第二次世界大戰(zhàn)中,由于盟軍所使用的螺紋標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,后勤補(bǔ)給困難給盟軍造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。二戰(zhàn)剛結(jié)束,美國(guó)英國(guó)和加拿大等盟國(guó)馬上著手制定盟國(guó)間統(tǒng)一的螺紋標(biāo)準(zhǔn),于1948年頒布了統(tǒng)一螺紋標(biāo)準(zhǔn)。 由于當(dāng)時(shí)美國(guó)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和軍事實(shí)力在盟軍內(nèi)占主導(dǎo)地位,因此統(tǒng)一螺紋主要是依據(jù)美國(guó)國(guó)家螺紋標(biāo)準(zhǔn)而制定的,統(tǒng)一螺紋代號(hào)“UN”的前一個(gè)字母“U”來(lái)源于盟國(guó)間的“統(tǒng)一”;后一個(gè)字母“N”來(lái)源于美國(guó)國(guó)家螺紋的代號(hào)“N”。從此,統(tǒng)一螺紋開(kāi)始擠占英國(guó)惠氏螺紋原有的使用市場(chǎng)。
一種螺絲鎖緊裝置,包括安裝架,設(shè)于安裝架的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),以及被驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的螺絲刀和測(cè)定結(jié)構(gòu);所述測(cè)定結(jié)構(gòu)包括電磁閥氣缸,與電磁閥氣缸的活塞桿固定連接的頂桿,用于檢測(cè)電磁閥氣缸推力大小的壓力傳感器,以及與驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、電磁閥和壓力傳感器均電性連接的控制面板。
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