最早的鉚釘是木制或骨制的小栓釘,最早金屬變形體可能就是我們知道的鉚釘?shù)淖嫦?。毫無疑問,它們是人類已知金屬連接的最古老的方法,可以追溯到最初使用可鍛金屬那么遠(yuǎn),例如:青銅器時(shí)代埃及人用鉚釘把開槽型車輪外線的六個(gè)木制扇形體鉚接緊固在一起,希臘人成功地用青銅澆鑄大型塑像之后,再用鉚釘把各部件鉚合在一起。
金融自助設(shè)備的軸和齒輪往往通過彈性直槽圓柱銷實(shí)現(xiàn)連接,維修時(shí),傳統(tǒng)的拆卸方法是將軸和齒輪作為組件,一同拆卸后,再手扶沖子對(duì)準(zhǔn)彈性銷,用錘子將彈性銷砸出。采用這種拆卸方法人手很容易受傷,同時(shí)拆卸效率較低。
生產(chǎn)出來的螺釘,由于哪個(gè)生產(chǎn)方面的不合理,很可能會(huì)導(dǎo)致螺釘?shù)馁|(zhì)量問題。在生產(chǎn)當(dāng)中,在交貨時(shí),可能會(huì)發(fā)現(xiàn)很多的螺釘質(zhì)量問題。下面就講一下,螺釘常遇到的質(zhì)量問題和產(chǎn)生了質(zhì)量問題是什么原因,最后在提出一些解決方案。 1.螺釘頭部變形,頭部打歪??赡艿脑蚴锹葆斈>叩囊粵_安裝不良及調(diào)機(jī)不當(dāng)。 2.螺釘?shù)念^部打的不圓。原因是螺絲模具一沖模的選擇不當(dāng)或一沖成型不夠飽滿。 3.螺釘有毛邊或毛刺。原因是一沖成型不良、主要是沖棒與沖??字g間隙過大或沖棒太短引起。 4.螺釘頭部開裂,螺釘頭有裂痕。原因有可能是螺絲線材本身質(zhì)量有問題,所以這螺釘線材在進(jìn)行打頭之前,一定要品質(zhì)部驗(yàn)檢一下,用藥水點(diǎn)一下。特別是漳州不銹鋼螺絲線材,要驗(yàn)出那個(gè)是不銹鋼201,那個(gè)是不銹鋼304的。也有可能是或一沖模使用錯(cuò)誤(如打盤頭用六角華司頭的一沖模),以及潤(rùn)滑油的粘度失效等原因。螺釘頭部的問題,可閱讀以上朱經(jīng)理寫的文章--漳州高強(qiáng)度螺釘斷裂或頭部裂痕檢測(cè)。這文章當(dāng)中,很清楚的介紹了螺釘頭部遇到的一些問題及怎么去檢測(cè)螺釘頭部問題 [4] 。 螺釘常見的質(zhì)量原因當(dāng)然不止上面的這些,這只是一部分而己。還有別的質(zhì)量問題,到時(shí)朱經(jīng)理在來說一說。以上螺釘質(zhì)量原因供參考。 如在遇到這些問題,都可以按提出的解決方案去試試。
螺栓材料為:18Cr2Ni4W、25Cr2MoV鋼;螺栓規(guī)格:M27~M49。由于該類鋼容易在表面形成一層鈍化膜,而此鈍化膜將使螺栓不能獲得附著力良好的化學(xué)鎳磷層,所以必須采取特殊的前處理措施將膜先行除去,并且應(yīng)采取措施阻止其再生成,才能保證鍍后的鍍層與基體之間具有良好的結(jié)合力。同時(shí)由于該螺栓幾何尺寸大,都給鎳磷鍍處理及過程的品質(zhì)檢測(cè)增加了難度。
緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機(jī)械零件,使用行業(yè)廣泛,包括能源、電子、電器、機(jī)械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè),都可以看到各式各樣的緊固件,是應(yīng)用廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件,它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,性能用途各異,而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度也極高。因此,也有人把已有標(biāo)準(zhǔn)的一類緊固件稱為標(biāo)準(zhǔn)緊固件,或簡(jiǎn)稱為標(biāo)準(zhǔn)件。
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