縮口剎車片鉚釘,包括頭部和桿身,所述的頭部與桿身一體連接,其特征在于:所述的頭部和桿身設(shè)有冷鐓打孔形成的軸向通孔,所述的桿身端頭設(shè)有通過冷擠壓倒角處理形成的錐形部。
檢驗(yàn)方法 螺絲表面檢驗(yàn)有分為兩種,一種是螺絲生產(chǎn)好后沒電鍍之前的檢驗(yàn),另一種是螺絲電鍍好后的檢驗(yàn),也就是說螺絲加硬后,螺絲表面處理好后的檢驗(yàn)。螺絲生產(chǎn)好后沒電鍍之前,我們對(duì)螺絲進(jìn)行尺寸,公差等各方面的檢驗(yàn)??从袥]有達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求。螺絲表面處理后,我們所電鍍好的螺絲進(jìn)行檢驗(yàn),主要檢驗(yàn)電鍍的顏色和有沒有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時(shí),客戶收貨時(shí)才能順利過關(guān)。螺絲處理后的檢驗(yàn): 一、外觀質(zhì)量要求 螺絲外觀的檢驗(yàn)是從外觀,電鍍層等各方面進(jìn)行檢驗(yàn)。 二,螺絲鍍層厚度的檢驗(yàn) 1、量具法 所用量具有千分尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等。 2、磁性法 磁性法測量鍍膜層厚度,是用磁性測厚儀對(duì)磁性基體上的非磁性鍍膜層進(jìn)行的非破壞性測量。 3、顯微鏡法 顯微鏡法有稱為金相法,它是將經(jīng)過浸蝕的緊固件,放在具有測微目鏡的金相顯微鏡上放大,測量斷面上鍍層的厚度。 4、計(jì)時(shí)液流法 計(jì)時(shí)液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上,根據(jù)局部鍍層溶解完畢所需要的時(shí)間,來計(jì)算鍍層的厚度。還有鍍層點(diǎn)滴法、陽極溶解庫侖法等。 三、螺絲鍍層附著強(qiáng)度的檢驗(yàn) 評(píng)定鍍層與基體金屬附著力的方法很多,通常有以下幾種。 1、摩擦拋光試驗(yàn);2、銼刀法試驗(yàn);3、劃痕法;4、彎曲試驗(yàn);5、熱震試驗(yàn);6、擠壓法。 四、漳州螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn) 鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn)方法有:大氣爆曬試驗(yàn);中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn));醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn));以及腐蝕膏腐蝕試驗(yàn)(CORR試驗(yàn))和溶液點(diǎn)滴腐蝕試驗(yàn);浸漬試驗(yàn)、間浸腐蝕試驗(yàn)等等。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司公開了一種無鉚鉚釘,其包括釘體及釘芯,其中,所述釘體的一端設(shè)置有釘體帽沿,所述釘體帽沿上開設(shè)有與釘體同軸的沉孔,所述釘體內(nèi)開設(shè)有與釘體同軸的通孔,所述沉孔與通孔相連通且其直徑大于通孔的直徑,所述釘芯的一端設(shè)置有釘芯帽沿,另一端設(shè)置有卡頭且該端開設(shè)有用于使卡頭向內(nèi)收攏或向外彈開的彈性槽,所述卡頭上開設(shè)有拆卸孔,所述釘芯鉚接時(shí)貫穿通孔且釘芯上卡頭卡設(shè)在沉孔與通孔所構(gòu)成的凸臺(tái)上。上述無鉚鉚釘不僅結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,合理;鉚接簡單,不需專業(yè)工具及設(shè)備;而且鉚接后便于拆卸,能夠進(jìn)行重復(fù)使用,適用范圍廣,連接可靠穩(wěn)定。
另外,現(xiàn)有技術(shù)中也有采用鉚釘來將螺釘鉚接在金屬板上,鉚釘是釘形物件,一端有帽,在鉚接中,利用自身形變或過盈連接被鉚接的零件。使用鉚釘時(shí),需要在兩塊金屬板的相對(duì)應(yīng)位置均設(shè)置適中大小的定位孔,鉚釘直接穿入定位孔內(nèi)再進(jìn)行鉚接,由于這種鉚接方式不需要進(jìn)行焊接,但是會(huì)在金屬板背面留下較為明顯的鉚釘頭,影響美觀性,因此現(xiàn)有技術(shù)中均會(huì)在鉚接后的兩金屬板表面包一層光面的金屬皮來遮蓋鉚接痕跡,這樣一來也會(huì)增加整體成本,包括金屬皮的成本和增加制作工藝,同時(shí)鉚接工藝受限,不能通用全部金屬板之間的連接。
傳統(tǒng)的螺絲的頭部位于螺紋孔外占用了較大的空間,不適合空間較小的場合,也不適合零部件的外表面為工作面的場合。例如在電子產(chǎn)品領(lǐng)域,或者在將軸和軸套連接時(shí),外表面具有全螺紋結(jié)構(gòu)的漳州機(jī)米螺絲得到廣泛應(yīng)用。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家,可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做漳州墊片圖片,鍍鎳尼龍自鎖螺帽,GBT馬車機(jī)牙螺栓,膨脹漳州吊環(huán)螺栓等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。