密封墊在機械行業(yè)應用及其廣泛,針對不同行業(yè)機械設備各自不同的需要,密封點的結 構形式也不盡相同。梅花墊圈是常用的密封件之一,在泵與電機聯軸節(jié)之間為常用,在企 業(yè)實際生產過程中發(fā)現,由于受材質及結構的影響,現在通用的該類密封墊存在了承受沖擊 力小,隔瓣易損壞的不足。因為目前的梅花墊圈均為一體式結構,因此,縱使其中的某個或 某幾個隔瓣損壞,也需要整體更換,雖然單個梅花墊圈價值較低,但幾乎每周都需要停機檢 修、更換,也嚴重影響了企業(yè)的正常生產,而且一體式的梅花墊圈也難以修復,給企業(yè)增加 不必要的使用成本,為此,需對梅花墊圈進行改進,以加強密封墊的抗沖擊力,且能夠重復 維護使用,延長設備的維護周期,保障企業(yè)的正常生產。 實用新型內容粵螺的目的在于解決上述現有技術中存在的不足,對現有技術進行改進,提供一 種結構簡單,加強了密封墊的抗沖擊力,且能夠重復維護使用,延長設備的維護周期,保障 了企業(yè)正常生產的梅花中山彈性墊圈。為實現上述目的,粵螺是通過以下技術方案實現的-即一種梅花中山彈性墊圈,包括帶有隔瓣的中山彈性墊圈體,本技術要點在于墊圈體由墊圈基體 及與之相互獨立的隔瓣構成,隔瓣與墊圈基體通過固定件固聯為一體。為了進一步加強粵螺的抗沖擊力,隔瓣與墊圈基體接觸部位分別加工有限位卡臺 及與之匹配的卡槽,這樣,隔瓣與墊圈基體就能夠更好的結合為一體。根據梅花墊圈規(guī)格的不同,隔瓣與墊圈可通過鉚釘固聯為一體;或通過螺釘固聯為一體。此外,墊圈基體內側嵌裝帶有凹槽的半剛性緊固圈,緊固圈的寬度小于墊圈基體的寬度; 鉚釘或螺釘的端部位于緊固圈的凹槽內,以不影響梅花墊圈的JH常安裝?;浡萁浬鲜龈倪M后,由于將梅花墊圈的一體式結構改進為分體式結構,并采用了 多種固聯結構形式,因此具有結構簡單,加強了密封墊的抗沖擊力,且能夠重復維護使用, 延長設備的維護周期,保障了企業(yè)正常生產的優(yōu)點。
為了解決現有技術存在的問題,粵螺公司提供一種防螺母脫落的緊固件,該緊固件在螺母安裝到位后,在螺栓凹槽中插入一根鎖定條即可鎖定螺母,使螺母無法松動,防止螺母脫落,如果需要拆卸螺母,將鎖定條取出后即可正常拆掉螺母。
中山壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或中山螺母柱,是與鉚釘一起搭配使用提供無螺紋式的一種不可拆卸的緊固件。鈑金件就是鈑金工藝加工出來的產品,即通過切割、折彎、開孔、焊接等工藝將一塊鈑金基板形成具有一定形狀的鈑金件。在一些鈑金件上,比如通過鈑金生產的機箱、電箱等上通常需要設置中山壓鉚螺母柱以方便內部各部件的安裝。現有的中山壓鉚螺母柱通常是通過擠壓方式安裝在鈑金基板上,連接不牢固。
比較復雜的鑲嵌埋置式中山銅螺母 中山銅中山嵌件螺母規(guī)格為M8,此款中山銅中山嵌件螺母埋置于汽車的注塑件內,5條斜紋壓花,4條為左斜紋壓花,1條為右斜紋滾花.由于有多條滾壓花紋,都采用了雙刀架+雙壓花架,5條槽及2處倒角由1把加寬成型刀一次性插出來. 熱壓式銅鑲件螺母含有網紋及直紋,外圓呈錐形,在熱壓的過程中以利于順利導入塑膠孔內.
檢驗方法 螺絲表面檢驗有分為兩種,一種是螺絲生產好后沒電鍍之前的檢驗,另一種是螺絲電鍍好后的檢驗,也就是說螺絲加硬后,螺絲表面處理好后的檢驗。螺絲生產好后沒電鍍之前,我們對螺絲進行尺寸,公差等各方面的檢驗??从袥]有達到國家標準或客戶要求。螺絲表面處理后,我們所電鍍好的螺絲進行檢驗,主要檢驗電鍍的顏色和有沒有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時,客戶收貨時才能順利過關。螺絲處理后的檢驗: 一、外觀質量要求 螺絲外觀的檢驗是從外觀,電鍍層等各方面進行檢驗。 二,螺絲鍍層厚度的檢驗 1、量具法 所用量具有千分尺、游標卡尺、塞規(guī)等。 2、磁性法 磁性法測量鍍膜層厚度,是用磁性測厚儀對磁性基體上的非磁性鍍膜層進行的非破壞性測量。 3、顯微鏡法 顯微鏡法有稱為金相法,它是將經過浸蝕的緊固件,放在具有測微目鏡的金相顯微鏡上放大,測量斷面上鍍層的厚度。 4、計時液流法 計時液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上,根據局部鍍層溶解完畢所需要的時間,來計算鍍層的厚度。還有鍍層點滴法、陽極溶解庫侖法等。 三、螺絲鍍層附著強度的檢驗 評定鍍層與基體金屬附著力的方法很多,通常有以下幾種。 1、摩擦拋光試驗;2、銼刀法試驗;3、劃痕法;4、彎曲試驗;5、熱震試驗;6、擠壓法。 四、中山螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗 鍍層耐腐蝕的檢驗方法有:大氣爆曬試驗;中性鹽霧試驗(NSS試驗);醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗);以及腐蝕膏腐蝕試驗(CORR試驗)和溶液點滴腐蝕試驗;浸漬試驗、間浸腐蝕試驗等等。
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