全國(guó)服務(wù)熱線通過采用上述技術(shù)方案，銷帽的設(shè)置可以讓使用者利用錘子等助力設(shè)備方便得將銷釘釘入工件的銷孔內(nèi)，由于頂接體的大外輪廓直徑大于銷桿直徑，銷釘一旦“擠入”銷孔，頂接體相對(duì)于銷帽的平面便與銷孔所在平面抵觸，凸體與銷孔緊緊擠壓，銷釘便無法脫落。
市面上的電容大部分都設(shè)有兩個(gè)引腳，分別為電容的正極和負(fù)極的連接端子。目前這些電容存在著一個(gè)很大的隱患，就是引腳和電容內(nèi)部的芯體的連接基本是用粘貼式連接，當(dāng)電容工作時(shí)，內(nèi)部溫度急速上升，粘貼式的連接受熱后不穩(wěn)定，容易脫離或者松動(dòng)。
目前，機(jī)器設(shè)備逐漸成為了工作生產(chǎn)的主力，很多設(shè)備在使用的過程中需要頻繁的維護(hù)，甚至更換部件，在維護(hù)及更換的過程當(dāng)中，不免要遇到螺絲拆裝的問題，而目前的螺絲在拆裝的過程當(dāng)中，幾乎都需要雙手協(xié)作，或者由于絲扣太長(zhǎng)，安裝以及拆卸都非常繁瑣。尤其是在法蘭盤的對(duì)接安裝中，現(xiàn)階段使用的都是螺栓與螺母夾緊固定，在使用過程中需要兩個(gè)手各拿一個(gè)板子，一個(gè)固定螺桿，一個(gè)擰螺母，這樣是防止螺母在擰動(dòng)過程中，螺絲也隨著旋轉(zhuǎn)。而擰動(dòng)的時(shí)候扳手要不間斷的拿下來，重新選擇好位置，再次用力擰動(dòng)螺絲，反復(fù)多次，才可將螺絲擰下，而拆卸后安裝時(shí)候還要再次進(jìn)行一次這樣的操作，大大浪費(fèi)了維護(hù)的時(shí)間與人力成本。目前還沒有一種方便安裝與拆卸的螺絲。
因此，如何提供一種連接更牢固且能夠適用于薄壁型材的套筒螺母、緊固件及其安裝方法，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)技術(shù)問題。
進(jìn)一步地，所述壓鉚部和承壓部均為柱狀結(jié)構(gòu)，所述承壓部外徑大于壓鉚部外徑，所述壓鉚部為臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，所述壓鉚部下端直徑小于壓鉚部上端直徑。
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